一. යෙදුම් මූලධර්මය හඳුන්වාදීම

පින්තාරු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, තීන්ත ආලේපන අනුපාතය 40 සිට 60% දක්වා පමණක් වන අතර, තීන්තවලින් අඩකට වඩා වාතයට ඉසින මීදුම සාදයි, අවට වාතය සහ පරිසරය බරපතල ලෙස දූෂණය කරයි. පරිසරය ඵලදායී ලෙස ආරක්ෂා කිරීම සහ ඉදිකිරීම් භූමිය පිරිසිදු කිරීම සඳහා, තෙත් ඉසින කුටියේ සංසරණ ජල පද්ධතිය සාමාන්යයෙන් තීන්ත කර්මාන්තයේ වැඩිපුර ඉසින ලද තීන්ත මීදුම අල්ලා ගැනීම සඳහා යොදා ගනී. ඉසින කුටියේ ක්‍රියාකාරිත්වය පවත්වා ගැනීමට, පින්තාරු කිරීමේ වැඩ පරිසරය වැඩිදියුණු කිරීමට සහ පිරිසිදු කිරීමේ පද්ධතිය සාමාන්‍ය පරිදි ක්‍රියාත්මක කිරීමට නම්, සාමාන්‍යයෙන් තීන්ත මීදුම් කැටි ගැසීමේ ලෙස හඳුන්වන සංසරණ ජලයට රසායනික ද්‍රව්‍ය කුඩා ප්‍රමාණයක් එකතු කර නඩත්තු කළ යුතුය. එයට ජලයෙන් අසුවන තීන්ත අංශු සමඟ සම්බන්ධ විය හැකි අතර, පසුව එය සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කර එය අස්ථාවර කර විසන්ධි කර, තීන්ත ස්ලැග් ලෙස හැඳින්වෙන නිශ්චිත අංශු ප්‍රමාණයකින් යුත් ෆ්ලෝක්ලන්ට් එකකට එකතු කර ජල චක්‍රය භාවිතා කළ හැකිය. දිගු කාලයක් සඳහා. තීන්ත මීදුම් කැටි ගැසීමේ ප්‍රධාන වශයෙන් ප්‍රබල ක්ෂාර විසරණ වර්ගය, ඝනීභවනය adsorption වර්ගය, ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත මීදුම ඝනීභවන වර්ගය, ආදිය ඇතුළත් වේ. ඉහත සඳහන් නිෂ්පාදන වර්ගවලට තීන්ත තැටිය සහ flocculate පහත ආකාරවලින් සිදු කළ හැක: තීන්ත මීදුම saponification කරන්න, එහි දුස්ස්රාවීතාව ඉවත් කරන්න. , ජලයේ විසුරුවා හරින ලද ජලයේ දිය නොවන ක්ෂාර සබන් ද්රව්යයක් ජනනය කරන්න; ඒ සමගම, තීන්ත මීදුම බාහිර ස්ථරයේ ආරෝපණය උදාසීන කිරීම මගින් ඝනීභවනය වේ. ඝනීභවනය වූ අංශු එකිනෙක ගැටීමෙන් flocculant බවට බන්ධනය වන අතර, පසුව බහු අවයවීය flocculant අවශෝෂණය කර විශාල flocculant සාදයි.

二. තීන්ත මීදුම flocculant වල බලපෑම නිවැරදිව විනිශ්චය කරන්නේ කෙසේද?

තීන්ත මීදුම කැටි ගැසීමේ බලපෑම සාමාන්‍යයෙන් විනිශ්චය කරනු ලබන්නේ ස්ලැග්, ජලය, පෙන, ගන්ධය සහ යනාදියෙනි.
(1) තීන්ත ස්ලැග්: දුස්ස්රාවිතතාව හැකි තරම් කුඩා විය යුතු අතර, විස්තීරණ පෙනුම ශ්රේණිගත කිරීම අවම වශයෙන් 3 සිට 4 දක්වා විය යුතුය (තීන්ත ස්ලැග් කැටිති හෝ සිහින් වැලි).
(2) ජලය: Eisenmann පැත්තේ ප්‍රවාහ ස්ලැග් කිරීමේ උපාංගයේ, ස්ලැග් කිරීමට පෙර සහ B කාරකය එකතු කිරීමට පෙර, තීන්ත අධික ලෙස විසුරුවා හරින ලද කැළඹිලි සහිත ජලය විය යුතු අතර, B නියෝජිතයා එකතු කිරීමෙන් පසු ජලය හැකි තරම් පැහැදිලි විය යුතු අතර, ජල තත්ත්ව ශ්‍රේණිගත කිරීම අවම වශයෙන් 3 ශ්‍රේණිය (තරමක් කැලඹිලි සහිත) විය යුතුය.
(3) පෙන: තටාකයේ ඇති පෙණෙහි උස සුදුසු විය යුතු අතර, එම තත්ත්වයන් යටතේ ඖෂධ පමණක් අඩංගු ජලයෙන් ජනනය වන පෙණෙහි උසට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි නොවිය යුතුය. තීන්ත සහ ජලය වෙන් කිරීමේ බලපෑම යහපත් නොවන බව පෙන්නුම් කරමින් පෙන ඉතා ඉහළ ය.
(4) ගන්ධය: නිශ්චිත මෙහෙයුම් කාලය තුළ, පැහැදිලි අප්රසන්න ගන්ධයක් ඇති නොකළ යුතුය, එයින් පෙන්නුම් කරන්නේ ජල පද්ධතියට කෝණාකාර සහ බැක්ටීරියා වැනි ක්ෂුද්ර ජීවී උවදුරු ඇති බවත්, තීන්ත සහ ජලය දුර්වල ලෙස වෙන් කිරීම නිසා විය හැකි නමුත් භාවිතය තීන්ත මීදුම කැටි ගැසීම කුපිත කරවන ගන්ධයක් ඇති නොකරන අතර බොහෝ තීන්ත මීදුම් කැටි ගැසීම ප්‍රතිබැක්ටීරීය කාරක වලට එකතු වේ.

三.තීන්ත මීදුම flocculant වල බලපෑම කෙරෙහි බලපාන සාධක

(1) තීන්ත වර්ග. දුම්මල වර්ගය සහ භාවිතයේ බලපෑම අතර සහසම්බන්ධයක් සොයාගෙන නැතත්, තීන්ත මීදුම කැටි ගැසීම් දුම්මලවල ධ්‍රැවීයතාවට සංවේදී බව දන්නා කරුණකි. විවිධ ධ්‍රැවීයතාවකින් යුත් තීන්ත සඳහා පිළිවෙලින් විවිධ ධ්‍රැවීයතාව සහ ජලාකර්ෂණීයතාවයෙන් යුත් තීන්ත මීදුම් කැටි ගැසීමේ ද්‍රව්‍ය භාවිතා කළ යුතුය.

(2) PH අගය හෝ ක්ෂාරීය බව. නිසි ක්ෂාරීය බව හෝ pH අගය තීන්ත දිරවීමට දායක වන බව දන්නා කරුණකි. pH අගය වැඩියි, flocculate කිරීමට අපහසු ජලයේ විසිරී ඇති ස්ථායී අංශු සඳහා තීන්ත විනාශ වේ, ඉතා අඩු නම් සම්පූර්ණයෙන්ම විනාශ කළ නොහැක. සාමාන්ය පාලනය 9.0 වන අතර, සංසරණ ජලය ක්රියාත්මක කිරීමේදී පාලනය ඉතා වැදගත් වේ.

(3) තීන්ත කුටි ක්රියාවලිය සහ තීන්ත ස්ලැග් පශ්චාත්-ප්රතිකාර ක්රියාවලිය. බහුලව භාවිතා වන ඉසින පින්තාරු කාමර ක්‍රියාවලියට ප්‍රධාන වශයෙන් රෙදි සෝදන වර්ගය, ජල තිර වර්ගය, ජල තිර - රෙදි සෝදන වර්ගය, ජල කරකැවෙන වර්ගය, Venturi වර්ගය සහ වෙනත් වර්ග ඇතුළත් වන අතර, බහුලව භාවිතා වන ස්ලැග් ඉවත් කිරීමේ ක්‍රමවලට ප්‍රධාන වශයෙන් scraper plate, centrifugal type, ආදිය ඇතුළත් වේ. ඉසින පින්තාරු කිරීමේ කාමර ක්‍රියාවලිය, සංසරණ ජල ප්‍රවාහ අනුපාතය, ප්‍රවේගය සහ ස්ලැග් ඉවත් කිරීමේ ක්‍රමය භාවිතයේ බලපෑමට බලපායි.

(4) ජල රසායනික සාධක. ජලයෙහි ඇති අපද්‍රව්‍ය, තද බව වැනි තීන්ත විසරණ අංශුවල ප්‍රමාණයට බලපානු ඇත, එමඟින් දුස්ස්රාවීතාවය නැතිවීමට බලපාන බැවින් දෘඪතාව හැකි තරම් කුඩා විය යුතුය. ඉසින පින්තාරු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී හඳුන්වා දුන් ද්‍රාවක, විශේෂයෙන් ධ්‍රැවීය නොවන ද්‍රාවක වැනි අපද්‍රව්‍ය, මීදුම තීන්ත ආලේප කිරීම සඳහා ජලයේ අවශෝෂණ ධාරිතාව සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කළ හැකිය.

(5) තීන්ත මීදුම කැටි ගැසීමේ මාත්‍රාව සහ මාත්‍රා ක්‍රමය. මාත්‍රාව ඉතා කුඩා නම්, ඝනීභවනය කිරීමේ බලපෑම සුදුසු නොවේ, එය ඉතා විශාල නම්, එය විසරණ බලපෑමක් ඇති අතර ඝනීභවනය නිපදවන්නේ නැත. විවිධ ඉසින කුටි තීන්ත අවශෝෂණ ක්‍රියාවලීන් සඳහා විවිධ ප්‍රශස්ත මාත්‍රා ක්‍රම අවශ්‍ය වන අතර ඒවා සත්‍ය භාවිතයේදී ගවේෂණය කර තීරණය කළ යුතුය.

(6) ක්ෂුද්ර ජීවී සාධක. සංසරණ ජලයෙහි කාබනික ද්රව්ය සාන්ද්රණය ඉතා ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර, සංසරණ ජලයෙහි ක්රියාකාරී තත්ත්වයන් ක්ෂුද්ර ජීවීන්ගේ ප්රතිනිෂ්පාදනය හා වර්ධනය සඳහා සුදුසු වේ. ප්‍රවේශමෙන් පාලනය නොකළහොත් ක්ෂුද්‍ර ජීවීන් බෝවීම තීන්ත මීදුම කැටි ගැසීම් භාවිතයට අහිතකර ලෙස බලපානු ඇත. උෂ්ණත්වය ඉහළ යන විට බැක්ටීරියා නාශක හෝ බැක්ටීරියාස්ථිතික කාරක නිතිපතා එකතු කළ යුතුය.