පුවත්

3.යෙදුම් මූලධර්මය හඳුන්වාදීම

පින්තාරු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, තීන්ත ආලේපන අනුපාතය 40 සිට 60% දක්වා පමණක් වන අතර, තීන්ත වලින් අඩකට වඩා වාතයට විසිරී ඉසින ඉසින මීදුමක් සාදයි, එය අවට වාතය සහ පරිසරය බරපතල ලෙස දූෂණය කරයි. පරිසරය ඵලදායී ලෙස ආරක්ෂා කිරීම සහ ඉදිකිරීම් ස්ථානය පිරිසිදු කිරීම සඳහා, තෙත් ඉසින කුටියේ සංසරණ ජල පද්ධතිය සාමාන්‍යයෙන් පින්තාරු කර්මාන්තයේ අධික ලෙස ඉසින ලද තීන්ත මීදුම අල්ලා ගැනීමට භාවිතා කරයි. ඉසින කුටියේ ක්‍රියාකාරිත්වය පවත්වා ගැනීම, පින්තාරු කිරීමේ වැඩ පරිසරය වැඩිදියුණු කිරීම සහ පිරිසිදු කිරීමේ පද්ධතිය සාමාන්‍යයෙන් ක්‍රියාත්මක වීමට නම්, රසායනික ද්‍රව්‍ය කුඩා ප්‍රමාණයක් සංසරණ ජලයට එකතු කර නඩත්තු කළ යුතුය, එය සාමාන්‍යයෙන් තීන්ත මීදුම කැටි ගැසීම් ලෙස හැඳින්වේ. එය ජලයෙන් අල්ලා ගන්නා තීන්ත අංශු සමඟ සම්බන්ධ වී, පසුව එය සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කර එය අස්ථාවර කර විසුරුවා හැර, තීන්ත ස්ලැග් ලෙස හැඳින්වෙන නිශ්චිත අංශු ප්‍රමාණයකින් යුත් ෆ්ලොක්කුලන්ට් එකකට එකතු වී ජලයෙන් වෙන් වී ජල චක්‍රය දිගු කාලයක් භාවිතා කළ හැකිය. තීන්ත මීදුම කැටි ගැසීම් වලට ප්‍රධාන වශයෙන් ශක්තිමත් ක්ෂාර විසරණ වර්ගය, ඝනීභවනය අවශෝෂණ වර්ගය, ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත මීදුම ඝනීභවනය වර්ගය යනාදිය ඇතුළත් වේ. ඉහත නිෂ්පාදන වර්ග පහත සඳහන් ආකාරවලින් තීන්ත විසුරුවා හැරීමට සහ ෆ්ලොක්කියුලේට් කිරීමට හැකිය: තීන්ත මීදුම සැපෝනීකරණය කිරීම, එහි දුස්ස්රාවිතතාවය ඉවත් කිරීම, ජලයේ විසුරුවා හරින ලද ජලයේ දිය නොවන ක්ෂාර සබන් ද්‍රව්‍යයක් ජනනය කිරීම; ඒ සමඟම, තීන්ත මීදුමෙහි පිටත ස්ථරයේ ආරෝපණය උදාසීන කිරීමෙන් තීන්ත මීදුම ඝනීභවනය වේ. ඝනීභවනය වූ අංශු එකිනෙක ගැටීමෙන් ෆ්ලොක්කුලන්ට් බවට බන්ධනය වන අතර, පසුව පොලිමර් ෆ්ලොක්කුලන්ට් අවශෝෂණය කර පාලම් කර විශාල ෆ්ලොක්කුලන්ට් සාදයි.

二. තීන්ත මීදුම ෆ්ලොක්කුලන්ට් වල බලපෑම නිවැරදිව විනිශ්චය කරන්නේ කෙසේද?

තීන්ත මීදුම කැටි ගැසීමේ බලපෑම සාමාන්‍යයෙන් විනිශ්චය කරනු ලබන්නේ ස්ලැග්, ජලය, පෙන, ගන්ධය යනාදියෙනි.
(1) තීන්ත ස්ලැග්: දුස්ස්රාවිතතාවය හැකිතාක් කුඩා විය යුතු අතර, සවිස්තරාත්මක පෙනුම ශ්‍රේණිගත කිරීම අවම වශයෙන් 3 සිට 4 දක්වා විය යුතුය (තීන්ත ස්ලැග් කැටිති හෝ සිහින් වැලි).
(2) ජලය: අයිසන්මන් පැති ප්‍රවාහ ස්ලැජින් උපාංගයේ, ස්ලැග් කිරීමට පෙර සහ කාරකය B එකතු කිරීමට පෙර, තීන්ත අධික ලෙස විසුරුවා හරින ලද කැළඹිලි සහිත ජලය විය යුතු අතර, කාරකය B එකතු කිරීමෙන් පසු ජලය හැකි තරම් පැහැදිලි විය යුතු අතර, ජල තත්ත්ව ශ්‍රේණිගත කිරීම අවම වශයෙන් 3 ශ්‍රේණිය (තරමක් කැළඹිලි සහිත) විය යුතුය.
(3) පෙන: තටාකයේ ඇති පෙනෙහි උස සුදුසු විය යුතු අතර, එම තත්වයන් යටතේ ඖෂධ පමණක් අඩංගු ජලයෙන් ජනනය වන පෙනෙහි උසට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි නොවිය යුතුය. පෙන ඉතා ඉහළ බැවින්, තීන්ත සහ ජලය වෙන් කිරීමේ බලපෑම හොඳ නැති බව පෙන්නුම් කරයි.
(4) දුර්ගන්ධය: නිශ්චිත මෙහෙයුම් කාලය තුළ, පැහැදිලි අප්‍රසන්න ගන්ධයක් නිපදවිය යුතු නැත, එයින් පෙන්නුම් කරන්නේ ජල පද්ධතියට දිලීර සහ බැක්ටීරියා වැනි ක්ෂුද්‍රජීවී උපද්‍රව ඇති බවත්, තීන්ත සහ ජලය දුර්වල ලෙස වෙන් කිරීම නිසා ද ඇති විය හැකි බවත්ය, නමුත් තීන්ත මීදුම කැටි ගැසීමේ ද්‍රව්‍ය භාවිතය කෝපයක් ඇති නොකරන අතර, බොහෝ තීන්ත මීදුම කැටි ගැසීමේ ද්‍රව්‍ය ප්‍රතිබැක්ටීරීය කාරක වලට එකතු කරනු ලැබේ.

තීන්ත මීදුම ෆ්ලොක්කුලන්ට් වල බලපෑමට බලපාන සාධක

(1) තීන්ත වර්ග. දුම්මල වර්ගය සහ භාවිතයේ බලපෑම අතර කිසිදු සහසම්බන්ධයක් සොයාගෙන නොමැති වුවද, තීන්ත මීදුම් කැටි ගැසීම් දුම්මලවල ධ්‍රැවීයතාවයට සංවේදී බව දන්නා කරුණකි. විවිධ ධ්‍රැවීයතාවයේ තීන්ත සඳහා පිළිවෙලින් විවිධ ධ්‍රැවීයතාවයේ සහ ජලාකර්ෂණීයතාවයේ තීන්ත මීදුම් කැටි ගැසීම් භාවිතා කළ යුතුය.

(2) PH අගය හෝ ක්ෂාරීයතාව. නිසි ක්ෂාරීයතාව හෝ pH අගය තීන්ත විසුරුවා හැරීමට දායක වන බව දන්නා කරුණකි. pH අගය ඉතා ඉහළ බැවින්, ජලයේ විසිරී ඇති ස්ථායී අංශු විනාශ වන අතර, ෆ්ලොක්කියුලේට් කිරීමට අපහසු බැවින් ඉතා අඩු නම් සම්පූර්ණයෙන්ම විනාශ කළ නොහැක. සාමාන්‍ය පාලනය 9.0 වන අතර, සංසරණය වන ජලය ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී පාලනය ඉතා වැදගත් වේ.

(3) තීන්ත කුටි ක්‍රියාවලිය සහ තීන්ත ස්ලැග් පසු ප්‍රතිකාර ක්‍රියාවලිය. බහුලව භාවිතා වන ඉසින පින්තාරු කාමර ක්‍රියාවලියට ප්‍රධාන වශයෙන් රෙදි සෝදන වර්ගය, ජල තිර වර්ගය, ජල තිර - රෙදි සෝදන වර්ගය, ජල සුළි වර්ගය, වෙන්චුරි වර්ගය සහ අනෙකුත් වර්ග ඇතුළත් වන අතර බහුලව භාවිතා වන ස්ලැග් ඉවත් කිරීමේ ක්‍රමවලට ප්‍රධාන වශයෙන් සීරීම් තහඩුව, කේන්ද්‍රාපසාරී වර්ගය යනාදිය ඇතුළත් වේ. ඉසින පින්තාරු කාමර ක්‍රියාවලිය, සංසරණ ජල ප්‍රවාහ අනුපාතය, ප්‍රවේගය සහ ස්ලැග් ඉවත් කිරීමේ ක්‍රමය භාවිත බලපෑමට බලපානු ඇත.

(4) ජල රසායනික සාධක. ජලයේ ඇති අපද්‍රව්‍ය, දෘඪතාව වැනි, තීන්ත විසරණ අංශුවල ප්‍රමාණයට බලපාන අතර එමඟින් දුස්ස්රාවිතතාවය නැතිවීමට බලපායි, එබැවින් දෘඪතාව හැකිතාක් කුඩා විය යුතුය. ඉසින පින්තාරු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී හඳුන්වා දෙන ලද අපද්‍රව්‍ය, ද්‍රාවක, විශේෂයෙන් ධ්‍රැවීය නොවන ද්‍රාවක, මීදුම තීන්ත ආලේප කිරීමට ජලයේ අවශෝෂණ ධාරිතාව සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කළ හැකිය.

(5) තීන්ත මීදුම කැටි ගැසීමේ ද්‍රව්‍යයේ මාත්‍රාව සහ මාත්‍රා ක්‍රමය. මාත්‍රාව ඉතා කුඩා නම්, ඝනීභවන බලපෑම පරිපූර්ණ නොවේ, එය ඉතා විශාල නම්, එය විසරණ බලපෑමක් ඇති කරන අතර ඝනීභවනය ඇති නොකරයි. විවිධ ඉසින කුටි තීන්ත අවශෝෂණ ක්‍රියාවලීන් සඳහා විවිධ ප්‍රශස්ත මාත්‍රා ක්‍රම අවශ්‍ය වන අතර, ඒවා සැබෑ භාවිතයේදී ගවේෂණය කර තීරණය කළ යුතුය.

(6) ක්ෂුද්‍රජීවී සාධක. සංසරණ ජලයේ කාබනික ද්‍රව්‍ය සාන්ද්‍රණය ඉතා ඉහළ වන අතර, සංසරණ ජලයේ ක්‍රියාකාරී තත්ත්වයන් ක්ෂුද්‍ර ජීවීන්ගේ ප්‍රජනනය හා වර්ධනය සඳහා සුදුසු වේ. ප්‍රවේශමෙන් පාලනය නොකළහොත්, ක්ෂුද්‍ර ජීවීන්ගේ අභිජනනය තීන්ත මීදුම කැටි ගැසීමේ ද්‍රව්‍ය භාවිතයට අහිතකර ලෙස බලපානු ඇත. උෂ්ණත්වය ඉහළ මට්ටමක පවතින විට බැක්ටීරියා නාශක හෝ බැක්ටීරියාස්ථිතික කාරක නිතිපතා එකතු කළ යුතුය.

HLB19G.URCrqK1RjSZK9q6xyypXar විසින් තවත්

මිට්-අයිවිරසායනික ද්‍රව්‍යකර්මාන්ත සමාගම, සීමාසහිත යනු රසායනික ද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදනයේ ප්‍රමුඛතම නිෂ්පාදකයෙකි21සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන උපකරණ සහ යන්ත්‍රෝපකරණ සූක්ෂම කළමනාකරණය සහ නඩත්තුව සමඟ වසර ගණනාවක්.

මිට්-අයිවි ප්‍රධාන නිෂ්පාදන අතර පහත සඳහන් දෑ ඇතුළත් වේ:

එන්-ඇනිලයින් ශ්‍රේණියේ කාබනික අතරමැදි, ජලය මත පදනම් වූ කාර්මික තීන්ත සහ තීන්ත මීදුම කැටි ගැසීමේ කාරකය.

① ඔබට මිල ගණන් අවශ්‍ය නම්, කරුණාකර අවශ්‍ය නිෂ්පාදනයේ සම්පූර්ණ නම, CAS NO, ඇණවුම් ප්‍රමාණය සහ විමසීම සඳහා ඇණවුම් දිනය සහ අනෙකුත් විස්තර අපට දන්වන්න.TKS
②අභිරුචිකරණය කළ නිෂ්පාදන අපේක්ෂිත නිෂ්පාදන චක්‍රය සහ බෙදා හැරීමේ වේලාව කල්තියා දැනුම් දිය යුතුය.
③ගෙවීම් ක්‍රමය: L/C, T/T, D/A, D/P, O/A, paypal, western Union ආදිය. සියලුම ගෙවීම් පිළිගනී.
ජොයිස්
MIT-IVY INDUSTRY Co., Ltd.
වට්ස්ඇප්/දුරකථන: 0086-15152237801
EMAIL:joyce@mit-ivy.com
වෙබ් අඩවිය: http://www.mit-ivy.com
සබැඳි පිටුව: https://www.linkedin.com/in/mit-ivy/

පළ කිරීමේ කාලය: 2024 පෙබරවාරි-27