තීන්ත ඉවත් කරන්නා සුපිරි තීන්ත ඉවත් කරන්නා/තීන්ත ඉවත් කරන්නා

 තීන්ත ඉවත් කරන්නා සුපිරි තීන්ත ඉවත් කරන්නා/තීන්ත ඉවත් කරන්නා

විශේෂාංග:

l පරිසර හිතකාමී තීන්ත ඉවත් කරන්නා

l විඛාදනයට ලක් නොවන, ආරක්ෂිතව භාවිතා කර පහසුවෙන් ක්‍රියා කරයි.

l අම්ල, බෙන්සීන් සහ අනෙකුත් හානිකර ද්‍රව්‍ය අඩංගු නොවේ.

l ද්‍රාවණය තුළ තීන්ත පටලය සහ තීන්ත ස්ලැග් පිරිසිදු කිරීමෙන් නැවත භාවිතා කළ හැකිය.

l ෆීනෝලික් දුම්මල, ඇක්‍රිලික්, ඉෙපොක්සි, පොලියුරේතන් නිම කිරීමේ තීන්ත සහ ප්‍රිමියර් තීන්ත ඉක්මනින් ඉවත් කළ හැකිය.

 

අයදුම් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය:

l පෙනුම: අවර්ණ සිට ලා දුඹුරු දක්වා විනිවිද පෙනෙන ද්‍රවයක්

l ප්‍රතිකාර ක්‍රමය: ගිල්වීම

l ප්‍රතිකාර කාලය: විනාඩි 1-15

l ප්‍රතිකාර උෂ්ණත්වය: 15-35℃

l පසු ප්‍රතිකාර: අධි පීඩන ජලය භාවිතයෙන් අවශේෂ තීන්ත පටලය සෝදා හරින්න.

දැනුම්දීම:

1. පූර්වාරක්ෂාව

(1) ආරක්ෂිත ආවරණයක් නොමැතිව එය කෙලින්ම ස්පර්ශ කිරීම තහනම්ය;

(2) එය භාවිතා කිරීමට පෙර ආරක්ෂිත අත්වැසුම් සහ ඇස් කණ්ණාඩි පළඳින්න.

(3) තාපයෙන්, ගින්නෙන් ඈත්ව තබා සෙවන සහිත, වාතාශ්‍රය ඇති ස්ථානයක ගබඩා කරන්න.

2. ප්‍රථමාධාර පියවර

1. සම හා ඇස් සමඟ ස්පර්ශ වුවහොත් වහාම ඕනෑ තරම් ජලයෙන් සෝදන්න. ඉන්පසු හැකි ඉක්මනින් වෛද්‍ය උපදෙස් ලබා ගන්න.

2. තීන්ත ඉවත් කරන්නා ගිල දැමුවහොත් වහාම ~10% සෝඩියම් කාබනේට් ජලීය ද්‍රාවණයක් පානය කරන්න. ඉන්පසු ඉක්මනින් වෛද්‍ය උපදෙස් ලබා ගන්න.

 

අයදුම්පත:

l කාබන් වානේ

l ගැල්වනයිස් කරන ලද තහඩුව

l ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහය

l මැග්නීසියම් මිශ්‍ර ලෝහය

l තඹ, වීදුරු, ලී සහ ප්ලාස්ටික් ආදිය

 

පැකේජය, ගබඩා කිරීම සහ ප්‍රවාහනය:

l බැරලයකට කිලෝග්‍රෑම් 200ක් හෝ බැරලයකට කිලෝග්‍රෑම් 25ක් ලෙස ලබා ගත හැකිය.

ගබඩා කාලය: ~ මාස 12 ක් සංවෘත බහාලුම්වල, සෙවන සහිත සහ වියළි ස්ථානයක

තීන්ත ඉවත් කිරීම සහ ප්ලාස්ටිසයිසර්

තීන්ත ඉවත් කිරීම සහ ප්ලාස්ටිසයිසර්

පූර්විකාව

වර්තමානයේ චීනයේ තීන්ත ඉවත් කරන්නාගේ සංවර්ධනය ඉතා වේගවත් නමුත්, ඉහළ විෂ සහිත බව, අසතුටුදායක තීන්ත ඉවත් කිරීමේ බලපෑම සහ බරපතල දූෂණය වැනි ගැටළු තවමත් පවතී. උසස් තත්ත්වයේ, ඉහළ තාක්‍ෂණික අන්තර්ගතය සහ ඉහළ අගය එකතු කළ නිෂ්පාදන ස්වල්ප වේ. තීන්ත ඉවත් කරන්නා සකස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, පැරෆින් ඉටි සාමාන්‍යයෙන් එකතු කරනු ලැබේ, නමුත් එමඟින් ද්‍රාවකය ඉතා ඉක්මනින් වාෂ්ප වීම වළක්වා ගත හැකිය, නමුත් තීන්ත ඉවත් කිරීමෙන් පසු, පැරෆින් ඉටි බොහෝ විට තීන්ත ආලේප කළ යුතු වස්තුවේ මතුපිට පවතී, එබැවින් තීන්ත ආලේප කළ යුතු මතුපිට විවිධ තත්වයන් නිසා පැරෆින් ඉටි සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කිරීම අවශ්‍ය වේ, එමඟින් පැරෆින් ඉටි ඉවත් කිරීම ඉතා අපහසු වේ, එය ඊළඟ ආලේපනයට විශාල අපහසුතාවයක් ගෙන එයි. ඊට අමතරව, තාක්ෂණයේ දියුණුවත් සමඟ සහ සමාජ සංවර්ධනයත් සමඟ, මිනිසුන් පාරිසරික ආරක්ෂාව පිළිබඳව වඩ වඩාත් දැනුවත් වෙමින් සිටින අතර තීන්ත ඉවත් කරන්නන් සඳහා ඉහළ සහ ඉහළ අවශ්‍යතා ඇත. වසර ගණනාවක් තිස්සේ තීන්ත කර්මාන්තය ද්‍රාවක භාවිතය අඩු කිරීමට උත්සාහ කරමින් සිටී. කෙසේ වෙතත්, තීන්ත ඉවත් කරන්නන් තීන්ත ආලේප කිරීම සඳහා ද්‍රාවක ඉතා වැදගත් වන අතර, එබැවින් ද්‍රාවක තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. ජර්මානු තාක්ෂණික පිරිවිතරයේ (TRGS) 612 වගන්තිය රැකියා අවදානම් අවම කිරීම සඳහා සෑම විටම මෙතිලීන් ක්ලෝරයිඩ් තීන්ත තීරු භාවිතය සීමා කර ඇත. විශේෂයෙන් සැලකිය යුතු කරුණක් වන්නේ වැඩ කරන පරිසරයේ ආරක්ෂාව නොසලකා සැරසිලි කරන්නන් විසින් සාම්ප්‍රදායික මෙතිලීන් ක්ලෝරයිඩ් තීන්ත තීරු අඛණ්ඩව භාවිතා කිරීමයි. ද්‍රාවක අන්තර්ගතය අඩු කිරීමට සහ භාවිතයට ආරක්ෂිත නිෂ්පාදනයක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා අධි-ඝන සහ ජලය මත පදනම් වූ පද්ධති දෙකම විකල්ප වේ. එබැවින් පරිසර හිතකාමී සහ කාර්යක්ෂම ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත තීරු තීන්ත තීරු සඳහා ඉදිරි මාවත වනු ඇත. ඉහළ අන්තර්ගතයක් සහිත අධි-තාක්ෂණික, ඉහළ ශ්‍රේණියේ තීන්ත තීරු ඉතා පොරොන්දු වේ.

මෙම ඡේදය සංස්කරණය කරන්න තීන්ත ඉවත් කරන්නා වර්ග හකුළන්න

1) ක්ෂාරීය තීන්ත ඉවත් කරන්නා

ක්ෂාරීය තීන්ත ඉවත් කරන්නා සාමාන්‍යයෙන් ක්ෂාරීය ද්‍රව්‍ය (පොදුවේ භාවිතා වන සෝඩියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ්, සෝඩා අළු, ජල වීදුරු ආදිය), මතුපිට ද්‍රව්‍ය, විඛාදන නිෂේධක ආදියෙන් සමන්විත වන අතර ඒවා භාවිතා කරන විට රත් වේ. එක් අතකින්, ක්ෂාර තීන්තවල සමහර කණ්ඩායම් සබන් බවට පත් කර ජලයේ දිය වේ; අනෙක් අතට, උණුසුම් වාෂ්ප ආලේපන පටලය පිසින අතර, එහි ශක්තිය නැති වී ලෝහයට එහි ඇලීම අඩු කරයි, එමඟින් මතුපිට ද්‍රව්‍ය කාන්දු වීම, විනිවිද යාම සහ සම්බන්ධතාවයේ බලපෑම සමඟ එක්ව, අවසානයේ පැරණි ආලේපනය විනාශ වේ. මැකී යයි.

2) අම්ල තීන්ත ඉවත් කරන්නා.

අම්ල තීන්ත තීරුව යනු සාන්ද්‍රිත සල්ෆියුරික් අම්ලය, හයිඩ්‍රොක්ලෝරික් අම්ලය, පොස්පරික් අම්ලය සහ නයිට්‍රික් අම්ලය වැනි ශක්තිමත් අම්ල වලින් සමන්විත තීන්ත තීරුවකි. සාන්ද්‍රිත හයිඩ්‍රොක්ලෝරික් අම්ලය සහ නයිට්‍රික් අම්ලය පහසුවෙන් වාෂ්ප වී අම්ල මීදුම නිපදවන අතර ලෝහ උපස්ථරයට විඛාදන බලපෑමක් ඇති කරන අතර සාන්ද්‍රිත පොස්පරික් අම්ලය තීන්ත මැකී යාමට බොහෝ කාලයක් ගත වන අතර උපස්ථරයට විඛාදන බලපෑමක් ඇති කරයි, එබැවින් ඉහත අම්ල තුන තීන්ත මැකී යාමට කලාතුරකින් භාවිතා වේ. සාන්ද්‍රිත සල්ෆියුරික් අම්ලය සහ ඇලුමිනියම්, යකඩ සහ අනෙකුත් ලෝහ නිෂ්ක්‍රීය ප්‍රතික්‍රියාව, එබැවින් ලෝහ විඛාදනය ඉතා කුඩා වන අතර ඒ සමඟම කාබනික ද්‍රව්‍යවල ප්‍රබල විජලනය, කාබනීකරණය සහ සල්ෆනීකරණයක් ඇති අතර එය ජලයේ දිය කරයි, එබැවින් සාන්ද්‍රිත සල්ෆියුරික් අම්ලය බොහෝ විට අම්ල තීන්ත තීරුවේ භාවිතා වේ.

3) සාමාන්‍ය ද්‍රාවක තීන්ත ඉවත් කරන්නා

සාමාන්‍ය ද්‍රාවක තීන්ත තීරුව සාමාන්‍ය කාබනික ද්‍රාවක සහ පැරෆින් මිශ්‍රණයකින් සමන්විත වේ, උදාහරණයක් ලෙස T-1, T-2, T-3 තීන්ත තීරුව; T-1 තීන්ත තීරුව එතිල් ඇසිටේට්, ඇසිටෝන්, එතනෝල්, බෙන්සීන්, පැරෆින් වලින් සමන්විත වේ; T-2 එතිල් ඇසිටේට්, ඇසිටෝන්, මෙතනෝල්, බෙන්සීන් සහ අනෙකුත් ද්‍රාවක සහ පැරෆින් වලින් සමන්විත වේ; T-3 මෙතිලීන් ක්ලෝරයිඩ්, ප්ලෙක්සිග්ලාස්, ප්ලෙක්සි-වීදුරු සහ අනෙකුත් ද්‍රාවක වලින් සමන්විත වේ. එතනෝල්, පැරෆින් ඉටි ආදිය මිශ්‍ර, අඩු විෂ සහිත, හොඳ තීන්ත ඉවත් කිරීමේ බලපෑමක් ඇත. ඒවා ඇල්කයිඩ් තීන්ත, නයිට්‍රෝ තීන්ත, ඇක්‍රිලික් තීන්ත සහ පර්ක්ලෝරෝඑතිලීන් තීන්ත මත තීන්ත ඉවත් කිරීමේ බලපෑමක් ඇති කරයි. කෙසේ වෙතත්, මෙම වර්ගයේ තීන්ත තීරුවේ ඇති කාබනික ද්‍රාවකය වාෂ්පශීලී, දැවෙන සහ විෂ සහිත බැවින් එය හොඳින් වාතාශ්‍රය ඇති ස්ථානයක යෙදිය යුතුය.

4) ක්ලෝරිනීකෘත හයිඩ්‍රොකාබන් ද්‍රාවක තීන්ත ඉවත් කරන්නා

ක්ලෝරිනීකෘත හයිඩ්‍රොකාබන් ද්‍රාවක තීන්ත තීරු ඉෙපොක්සි සහ පොලියුරේතන් ආලේපන සඳහා තීන්ත ඉවත් කිරීමේ ගැටළුව විසඳයි, එය භාවිතා කිරීමට පහසුය, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක් සහ ලෝහවලට අඩු විඛාදනයකි. එය ප්‍රධාන වශයෙන් ද්‍රාවක වලින් සමන්විත වේ (සාම්ප්‍රදායික තීන්ත තීරු බොහෝ විට කාබනික ද්‍රාවකයක් ලෙස මෙතිලීන් ක්ලෝරයිඩ් භාවිතා කරයි, නවීන තීන්ත තීරු සාමාන්‍යයෙන් ඩයිමෙතිලනිලීන්, ඩයිමෙතිල් සල්ෆොක්සයිඩ්, ප්‍රොපිලීන් කාබනේට් සහ එන්-මෙතිල් පයිරොලිඩෝන් වැනි ඉහළ තාපාංක ද්‍රාවක භාවිතා කරයි, ඇල්කොහොල් සහ ඇරෝමැටික ද්‍රාවක සමඟ ඒකාබද්ධ වේ, නැතහොත් හයිඩ්‍රොෆිලික් ක්ෂාරීය හෝ ආම්ලික පද්ධති සමඟ ඒකාබද්ධ වේ), සම-ද්‍රාවක (මෙතනෝල්, එතනෝල් සහ අයිසොප්‍රොපයිල් මධ්‍යසාර ආදිය) සක්‍රියකාරක (ෆීනෝල්, ෆෝමික් අම්ලය හෝ එතනොලමයින් ආදිය), ඝණීකාරක (පොලිවයිනයිල් මධ්‍යසාර, මෙතිල් සෙලියුලෝස්, එතිල් සෙලියුලෝස් සහ දුම් සිලිකා ආදිය), වාෂ්පශීලී නිෂේධක (පැරෆින් ඉටි, පිං පිං ආදිය), මතුපිටකාරක (OP-10, OP-7 සහ සෝඩියම් ඇල්කයිල් බෙන්සීන් සල්ෆොනේට් ආදිය), විඛාදන නිෂේධක, විනිවිද යාමේ කාරක, තෙත් කිරීමේ කාරක සහ තික්සොට්‍රොපික් කාරක.

5) ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත ඉවත් කරන්නා

චීනයේ, පර්යේෂකයන් ප්‍රධාන ද්‍රාවකය ලෙස ඩයික්ලෝරෝමීතේන් වෙනුවට බෙන්සයිල් මධ්‍යසාර භාවිතා කරමින් ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත ඉවත් කරන්නෙකු සාර්ථකව සංවර්ධනය කර ඇත. බෙන්සයිල් මධ්‍යසාරයට අමතරව, එයට ඝණීකරණ කාරකය, වාෂ්පශීලී නිෂේධකය, සක්‍රියකාරකය සහ මතුපිට ද්‍රව්‍ය ද ඇතුළත් වේ. එහි මූලික සංයුතිය (පරිමාව අනුපාතය): 20%-40% ද්‍රාවක සංරචකය සහ මතුපිට ද්‍රව්‍ය සමඟ 40%-60% ආම්ලික ජල පාදක සංරචකය. සාම්ප්‍රදායික ඩයික්ලෝරෝමීතේන් තීන්ත ඉවත් කරන්නා සමඟ සසඳන විට, එය අඩු විෂ සහිත බවක් සහ තීන්ත ඉවත් කිරීමේ වේගයම ඇත. එය ඉෙපොක්සි තීන්ත ඉවත් කළ හැකිය, ඉෙපොක්සි සින්ක් කහ ප්‍රයිමර්, විශේෂයෙන් ගුවන් යානා සම ඉවත් කිරීම සඳහා තීන්ත හොඳ තීන්ත ඉවත් කිරීමේ බලපෑමක් ඇත.

මෙම ඡේදය සංස්කරණය කරන්න පොදු සංරචක හකුළන්න

1) ප්‍රාථමික ද්‍රාවකය

ප්‍රධාන ද්‍රාවකයට අණුක විනිවිද යාම සහ ඉදිමීම හරහා තීන්ත පටලය විසුරුවා හැරිය හැකි අතර එමඟින් තීන්ත පටලයේ උපස්ථරයට සහ තීන්ත පටලයේ අවකාශීය ව්‍යුහයට ඇලවීම විනාශ කළ හැකිය, එබැවින් බෙන්සීන්, හයිඩ්‍රොකාබන්, කීටෝන් සහ ඊතර් සාමාන්‍යයෙන් ප්‍රධාන ද්‍රාවක ලෙස භාවිතා කරන අතර හයිඩ්‍රොකාබන් හොඳම වේ. ප්‍රධාන ද්‍රාවක වන්නේ බෙන්සීන්, හයිඩ්‍රොකාබන්, කීටෝන සහ ඊතර් වන අතර හයිඩ්‍රොකාබන් හොඳම වේ. මෙතිලීන් ක්ලෝරයිඩ් අඩංගු නොවන අඩු විෂ සහිත ද්‍රාවක තීන්ත තීරුවේ ප්‍රධාන වශයෙන් කීටෝන් (පයිරොලිඩෝන්), එස්ටර (මෙතිල් බෙන්සොයිට්) සහ ඇල්කොහොල් ඊතර් (එතිලීන් ග්ලයිකෝල් මොනොබියුටයිල් ඊතර්) ආදිය අඩංගු වේ. එතිලීන් ග්ලයිකෝල් ඊතර් පොලිමර් ෙරසින් සඳහා හොඳයි. එතිලීන් ග්ලයිකෝල් ඊතර් පොලිමර් ෙරසින් සඳහා ශක්තිමත් ද්‍රාව්‍යතාවයක්, හොඳ පාරගම්යතාවයක්, ඉහළ තාපාංකයක්, ලාභදායී මිලක් ඇති අතර හොඳ මතුපිටක්කාරකයක් ද වේ, එබැවින් එය හොඳ බලපෑමක් සහ බොහෝ කාර්යයන් සහිත තීන්ත තීරු (හෝ පිරිසිදු කිරීමේ කාරකයක්) සකස් කිරීම සඳහා ප්‍රධාන ද්‍රාවකයක් ලෙස භාවිතා කිරීමේ පර්යේෂණයේ ක්‍රියාකාරී වේ.

බෙන්සාල්ඩිහයිඩ් අණුව කුඩා වන අතර, සාර්ව අණු දාමයට එහි විනිවිද යාම ශක්තිමත් වන අතර, ධ්‍රැවීය කාබනික ද්‍රව්‍යවලට එහි ද්‍රාව්‍යතාව ද ඉතා ශක්තිමත් වන අතර, එමඟින් සාර්ව අණු පරිමාව වැඩි කර ආතතිය ඇති කරයි. බෙන්සාල්ඩිහයිඩ් ද්‍රාවකයක් ලෙස සකස් කරන ලද අඩු විෂ සහිත සහ අඩු අස්ථාවර තීන්ත තීරුව කාමර උෂ්ණත්වයේ දී ලෝහ උපස්ථරයේ මතුපිට ඇති ඉෙපොක්සි කුඩු ආලේපනය ඵලදායී ලෙස ඉවත් කළ හැකි අතර, ගුවන් යානා ස්කිනින් තීන්ත ඉවත් කිරීම සඳහා ද සුදුසු වේ. මෙම තීන්ත තීරුවේ ක්‍රියාකාරිත්වය සාම්ප්‍රදායික රසායනික තීන්ත තීරු (මෙතිලීන් ක්ලෝරයිඩ් වර්ගය සහ උණුසුම් ක්ෂාර වර්ගය) හා සැසඳිය හැකි නමුත් ලෝහ උපස්ථර වලට විඛාදනයට ලක්වීම බෙහෙවින් අඩුය.

ලිමොනීන් යනු පුනර්ජනනීය දෘෂ්ටි කෝණයකින් තීන්ත ඉවත් කරන්නන් සඳහා හොඳ ද්‍රව්‍යයකි. එය තැඹිලි ලෙලි, ටැංජරීන් ලෙලි සහ සිට්‍රන් ලෙලි වලින් ලබාගත් හයිඩ්‍රොකාබන් ද්‍රාවකයකි. එය ග්‍රීස්, ඉටි සහ දුම්මල සඳහා විශිෂ්ට ද්‍රාවකයකි. එය ඉහළ තාපාංකයක් සහ ජ්වලන ලක්ෂ්‍යයක් ඇති අතර භාවිතා කිරීමට ආරක්ෂිත වේ. එස්ටර ද්‍රාවක තීන්ත ඉවත් කරන්නා සඳහා අමුද්‍රව්‍ය ලෙසද භාවිතා කළ හැකිය. එස්ටර ද්‍රාවක අඩු විෂ සහිත බව, ඇරෝමැටික ගන්ධය සහ ජලයේ දිය නොවන බව මගින් සංලක්ෂිත වන අතර බොහෝ විට තෙල් සහිත කාබනික ද්‍රව්‍ය සඳහා ද්‍රාවක ලෙස භාවිතා කරයි. මෙතිල් බෙන්සොයිට් යනු එස්ටර ද්‍රාවකවල නියෝජිතයා වන අතර බොහෝ විද්වතුන් එය තීන්ත ඉවත් කරන්නා තුළ භාවිතා කිරීමට බලාපොරොත්තු වේ.

2) සම-ද්‍රාවකය

සම-ද්‍රාවකයට මෙතිල් සෙලියුලෝස් ද්‍රාවණය වැඩි කිරීමට, නිෂ්පාදනයේ දුස්ස්රාවිතතාවය සහ ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කිරීමට සහ තීන්ත පටලයට විනිවිද යාමට ප්‍රධාන ද්‍රාවක අණු සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කිරීමට, තීන්ත පටලය සහ උපස්ථරය අතර ඇලීම අඩු කිරීමට හැකි වන අතර එමඟින් තීන්ත ඉවත් කිරීමේ වේගය වේගවත් කළ හැකිය. එය ප්‍රධාන ද්‍රාවකයේ මාත්‍රාව අඩු කර පිරිවැය අඩු කළ හැකිය. මධ්‍යසාර, ඊතර් සහ එස්ටර බොහෝ විට සම-ද්‍රාවක ලෙස භාවිතා කරයි.

3) ප්‍රවර්ධකයා

ප්‍රවර්ධකය යනු නියුක්ලියෝෆිලික් ද්‍රාවක ගණනාවකින් සමන්විත වන අතර, ප්‍රධාන වශයෙන් කාබනික අම්ල, ෆීනෝල් ​​සහ ඇමයින්, ෆෝමික් අම්ලය, ඇසිටික් අම්ලය සහ ෆීනෝල් ​​ඇතුළත් වේ. එය සාර්ව අණුක දාම විනාශ කිරීමෙන් සහ ආලේපනයේ විනිවිද යාම සහ ඉදිමීම වේගවත් කිරීමෙන් ක්‍රියා කරයි. කාබනික අම්ලයේ තීන්ත පටලයේ සංයුතියට සමාන ක්‍රියාකාරී කාණ්ඩයක් අඩංගු වේ - OH, එය ඔක්සිජන්, නයිට්‍රජන් සහ අනෙකුත් ධ්‍රැවීය පරමාණුවල හරස් සම්බන්ධක පද්ධතිය සමඟ අන්තර් ක්‍රියා කළ හැකි අතර, භෞතික හරස් සම්බන්ධක ලක්ෂ්‍යවල කොටසක පද්ධතිය ඉහළ නංවයි, එමඟින් කාබනික ආලේපන විසරණ අනුපාතයේ තීන්ත තීරු වැඩි කරයි, තීන්ත පටල ඉදිමීම සහ රැළි වැටීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කරයි. ඒ සමඟම, කාබනික අම්ල එස්ටර බන්ධනයේ ජල විච්ඡේදනය, පොලිමර් වල ඊතර් බන්ධනය උත්ප්‍රේරණය කර එය බන්ධනය බිඳ දැමීමට හේතු වන අතර, තීන්ත ඉවත් කිරීමෙන් පසු තද බව සහ බිඳෙනසුලු උපස්ථර නැති වීමට හේතු වේ.

අයනීකරණය කරන ලද ජලය යනු ඉහළ පාර විද්‍යුත් නියත ද්‍රාවකයකි (20 ℃ දී ε=80120). පොලියුරේතන් වැනි ඉවත් කළ යුතු මතුපිට ධ්‍රැවීය වූ විට, ඉහළ පාර විද්‍යුත් නියත ද්‍රාවකය විද්‍යුත් ස්ථිතික මතුපිට වෙන් කිරීම කෙරෙහි ධනාත්මක බලපෑමක් ඇති කරයි, එවිට අනෙකුත් ද්‍රාවකවලට ආලේපනය සහ උපස්ථරය අතර සිදුරු වලට විනිවිද යා හැකිය.

බොහෝ ලෝහ මතුපිට මත හයිඩ්‍රජන් පෙරොක්සයිඩ් දිරාපත් වී ඔක්සිජන්, හයිඩ්‍රජන් සහ පරමාණුක ඔක්සිජන් ආකාරයක් නිපදවයි. ඔක්සිජන් මෘදු වූ ආරක්ෂිත තට්ටුව පෙරළීමට හේතු වන අතර, නව තීන්ත තීරුව ලෝහය සහ ආලේපනය අතරට විනිවිද යාමට ඉඩ සලසයි, එමඟින් ඉවත් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය වේගවත් කරයි. තීන්ත තීරු සූත්‍රවල අම්ල ද ප්‍රධාන අංගයක් වන අතර, පොලියුරේතන් වැනි ආලේපනවල නිදහස් ඇමයින් කාණ්ඩ සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කිරීම සඳහා තීන්ත තීරු වල pH අගය 210-510 කින් පවත්වා ගැනීම ඒවායේ කාර්යය වේ. භාවිතා කරන අම්ලය ද්‍රාව්‍ය ඝන අම්ලය, ද්‍රව අම්ලය, කාබනික අම්ලය හෝ අකාබනික අම්ලය විය හැකිය. අකාබනික අම්ලය ලෝහ විඛාදනයට වැඩි ඉඩක් ඇති බැවින්, ෆෝමික් අම්ලය, ඇසිටික් අම්ලය, ප්‍රොපියොනික් අම්ලය, බියුටරික් අම්ලය, වැලරික් අම්ලය, හයිඩ්‍රොක්සිඇසිටික් අම්ලය, හයිඩ්‍රොක්සිබියුට්රික් අම්ලය, ලැක්ටික් අම්ලය, සිට්‍රික් අම්ලය සහ අනෙකුත් හයිඩ්‍රොක්සි අම්ල සහ ඒවායේ මිශ්‍රණ වැනි ද්‍රාව්‍ය කාබනික අම්ල 1,000 ට වඩා අඩු RCOOH සාමාන්‍ය සූත්‍රයක් භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසුය.

4) ඝනකාරක

ප්‍රතික්‍රියා කිරීමට මතුපිටට ඇලී සිටීමට අවශ්‍ය විශාල ව්‍යුහාත්මක සංරචක සඳහා තීන්ත තීරු භාවිතා කරන්නේ නම්, සෙලියුලෝස්, පොලිඑතිලීන් ග්ලයිකෝල් වැනි ජල-ද්‍රාව්‍ය පොලිමර් වැනි ඝණීකාරක හෝ සෝඩියම් ක්ලෝරයිඩ්, පොටෑසියම් ක්ලෝරයිඩ්, සෝඩියම් සල්ෆේට් සහ මැග්නීසියම් ක්ලෝරයිඩ් වැනි අකාබනික ලවණ එකතු කිරීම අවශ්‍ය වේ. අකාබනික ලවණ ඝණීකාරක සකස් කරන දුස්ස්රාවිතතාවය ඒවායේ මාත්‍රාව සමඟ වැඩි වන බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය, මෙම පරාසයෙන් ඔබ්බට, දුස්ස්රාවිතතාවය අඩු වන අතර, නුසුදුසු තේරීම අනෙකුත් සංරචක කෙරෙහි ද බලපෑමක් ඇති කළ හැකිය.

පොලිවයිනයිල් ඇල්කොහොල් යනු ජලයේ ද්‍රාව්‍ය බහු අවයවකයක් වන අතර එය හොඳ ජල ද්‍රාව්‍යතාවයක්, පටල සෑදීම, ඇලවීම සහ ඉමල්සිෆිකේෂන් ඇත, නමුත් කාබනික සංයෝග කිහිපයකට පමණක් එය විසුරුවා හැරිය හැක, ග්ලිසරෝල්, එතිලීන් ග්ලයිකෝල් සහ අඩු අණුක බර පොලිඑතිලීන් ග්ලයිකෝල්, ඇමයිඩ්, ට්‍රයිතනොලමයින් ලුණු, ඩයිමෙතිල් සල්ෆොක්සයිඩ් වැනි පොලියෝල් සංයෝග ඉහත කාබනික ද්‍රාවකවල පොලිවයිනයිල් මධ්‍යසාර කුඩා ප්‍රමාණයක් විසුරුවා හැර රත් කළ යුතුය. බෙන්සයිල් මධ්‍යසාර සහ ෆෝමික් අම්ල මිශ්‍රණයක් සහිත පොලිවයිනයිල් මධ්‍යසාර ජලීය ද්‍රාවණයක් දුර්වල අනුකූලතාව, පහසු ස්ථර කිරීම සහ ඒ සමඟම මෙතිල් සෙලියුලෝස් සමඟ හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් ද්‍රාව්‍යතාව දුර්වල නමුත් කාබොක්සි මෙතිල් සෙලියුලෝස් ද්‍රාව්‍යතාව වඩා හොඳය.

පොලිඇක්‍රිලමයිඩ් යනු රේඛීය ජල-ද්‍රාව්‍ය බහු අවයවකයකි, එය සහ එහි ව්‍යුත්පන්නයන් ෆ්ලොක්කුලන්ට්, ඝණීකාරක, කඩදාසි වර්ධක සහ ප්‍රමාද කරන්නන් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය. පොලිඇක්‍රිලමයිඩ් අණුක දාමයේ ඇමයිඩ් කාණ්ඩය අඩංගු බැවින්, එය ඉහළ ජලාකර්ෂණීයතාවයකින් සංලක්ෂිත වේ, නමුත් මෙතනෝල්, එතනෝල්, ඇසිටෝන්, ඊතර්, ඇලිෆැටික් හයිඩ්‍රොකාබන සහ ඇරෝමැටික හයිඩ්‍රොකාබන වැනි බොහෝ කාබනික ද්‍රාවණවල එය දිය නොවේ. බෙන්සයිල් ඇල්කොහොල් වර්ගයේ අම්ලවල මෙතිල් සෙලියුලෝස් ජලීය ද්‍රාවණය වඩාත් ස්ථායී වන අතර විවිධ ජල-ද්‍රාව්‍ය ද්‍රව්‍ය හොඳ මිශ්‍ර කිරීමේ හැකියාවක් ඇත. ඉදිකිරීම් අවශ්‍යතා මත පදනම්ව දුස්ස්රාවීතාවයේ ප්‍රමාණය, නමුත් ඝණීකරණ බලපෑම ප්‍රමාණයට සෘජුව සමානුපාතික නොවේ, එකතු කරන ලද ප්‍රමාණය වැඩිවීමත් සමඟ ජලීය ද්‍රාවණය ක්‍රමයෙන් ජෙලේෂන් උෂ්ණත්වය අඩු කරයි. සැලකිය යුතු දුස්ස්රාවීතා බලපෑමක් ලබා ගැනීම සඳහා මෙතිල් සෙලියුලෝස් එකතු කිරීමෙන් බෙන්සාල්ඩිහයිඩ් වර්ගය වැඩි කළ නොහැක.

5) විඛාදන නිෂේධකය

උපස්ථරයේ (විශේෂයෙන් මැග්නීසියම් සහ ඇලුමිනියම්) විඛාදනය වැළැක්වීම සඳහා, යම් ප්‍රමාණයක විඛාදන නිෂේධකයක් එකතු කළ යුතුය. විඛාදනයට ලක්වීම යනු සැබෑ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී නොසලකා හැරිය නොහැකි ගැටළුවක් වන අතර, තීන්ත තීරු සමඟ ප්‍රතිකාර කරන ලද වස්තූන් ජලයෙන් සෝදා වියළා ගත යුතුය, නැතහොත් ලෝහ සහ අනෙකුත් වස්තූන් විඛාදනයට ලක් නොවන බව සහතික කිරීම සඳහා කාලෝචිත ආකාරයකින් රෝසින් සහ පෙට්‍රල් වලින් සෝදාගත යුතුය.

6) වාෂ්පශීලී නිෂේධක

සාමාන්‍යයෙන් කිවහොත්, හොඳ පාරගම්යතාවයක් ඇති ද්‍රව්‍ය පහසුවෙන් වාෂ්පීකරණය වේ, එබැවින් ප්‍රධාන ද්‍රාවක අණු වාෂ්පීකරණය වීම වැළැක්වීම සඳහා, නිෂ්පාදනය, ප්‍රවාහනය, ගබඩා කිරීම සහ භාවිතය යන ක්‍රියාවලියේදී ද්‍රාවක අණු වාෂ්පීකරණය වීම අඩු කිරීම සඳහා තීන්ත තීරුවට යම් ප්‍රමාණයක වාෂ්පීකරණ නිෂේධකයක් එකතු කළ යුතුය. පැරෆින් ඉටි සහිත තීන්ත තීරුව තීන්ත මතුපිටට යොදන විට, මතුපිට පැරෆින් ඉටි තුනී ස්ථරයක් සාදනු ලැබේ, එවිට ප්‍රධාන ද්‍රාවක අණු ඉවත් කිරීමට තීන්ත පටලයට රැඳී සිටීමට සහ විනිවිද යාමට ප්‍රමාණවත් කාලයක් ලැබෙනු ඇත, එමඟින් තීන්ත ඉවත් කිරීමේ බලපෑම වැඩි දියුණු වේ. ඝන පැරෆින් ඉටි පමණක් බොහෝ විට දුර්වල විසරණයට හේතු වන අතර, තීන්ත ඉවත් කිරීමෙන් පසු පැරෆින් ඉටි කුඩා ප්‍රමාණයක් මතුපිට පවතිනු ඇත, එය නැවත ඉසීමට බලපායි. අවශ්‍ය නම්, මතුපිට ආතතිය අඩු කිරීම සඳහා ඉමල්සිෆයර් එක් කරන්න, එවිට පැරෆින් ඉටි සහ ද්‍රව පැරෆින් ඉටි හොඳින් විසුරුවා හැර එහි ගබඩා ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

7) මතුපිට කාරකය

ඇම්ෆොටරික් සර්ෆැක්ටන්ට් (උදා: ඉමිඩසොලින්) හෝ එතොක්සිනොනයිල්ෆීනෝල් ​​වැනි සර්ෆැක්ටන්ට් එකතු කිරීම, තීන්ත ස්ට්‍රිපර් එකේ ගබඩා ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කිරීමට සහ තීන්ත ජලයෙන් සේදීමට පහසුකම් සැලසීමට උපකාරී වේ. ඒ සමඟම, සර්ෆැක්ටන්ට් එකේ ප්‍රතිවිරුද්ධ ගුණාංග දෙකක් වන ලිපොෆිලික් සහ හයිඩ්‍රොෆිලික් යන දෙකම සහිත සර්ෆැක්ටන්ට් අණු භාවිතය, ද්‍රාව්‍යකරණ බලපෑමට බලපෑ හැකිය; සර්ෆැක්ටන්ට් කොලොයිඩල් කාණ්ඩ ආචරණය භාවිතා කිරීම, එමඟින් ද්‍රාවකයේ ඇති සංරචක කිහිපයක ද්‍රාව්‍යතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි විය. බහුලව භාවිතා වන සර්ෆැක්ටන්ට් වන්නේ ප්‍රොපිලීන් ග්ලයිකෝල්, සෝඩියම් පොලිමෙතක්‍රිලේට් හෝ සෝඩියම් සයිලෙන්සල්ෆොනේට් ය.

හකුළන්න