ඇසිඩ් ඩයි වර්ග, සෘජු ඩයි වර්ග සහ ප්‍රතික්‍රියාශීලී ඩයි වර්ග සියල්ලම ජලයේ ද්‍රාව්‍ය ඩයි වර්ග වේ. 2001 වසරේ නිෂ්පාදනය පිළිවෙළින් ටොන් 30,000, ටොන් 20,000 සහ ටොන් 45,000 විය. කෙසේ වෙතත්, දිගු කලක් තිස්සේ, මගේ රටේ ඩයිස්ටෆ් ව්‍යවසායන් නව ව්‍යුහාත්මක ඩයි වර්ග සංවර්ධනය හා පර්යේෂණ කෙරෙහි වැඩි අවධානයක් යොමු කර ඇති අතර, ඩයි වර්ග පශ්චාත් සැකසුම් පිළිබඳ පර්යේෂණ සාපේක්ෂව දුර්වල ය. ජලයේ ද්‍රාව්‍ය සායම් සඳහා බහුලව භාවිතා වන ප්‍රමිතිකරණ ප්‍රතික්‍රියාකාරකවලට සෝඩියම් සල්ෆේට් (සෝඩියම් සල්ෆේට්), ඩෙක්ස්ට්‍රින්, පිෂ්ඨය ව්‍යුත්පන්නයන්, සුක්‍රෝස්, යූරියා, නැප්තලීන් ෆෝමල්ඩිහයිඩ් සල්ෆනේට් යනාදිය ඇතුළත් වේ. මෙම ප්‍රමිතිකරණ ප්‍රතික්‍රියාකාරක මුල් සායම් සමඟ මිශ්‍ර කරනු ලැබේ. නමුත් ඒවාට මුද්‍රණ සහ සායම් කර්මාන්තයේ විවිධ මුද්‍රණ සහ ඩයි කිරීමේ ක්‍රියාවලීන්ගේ අවශ්‍යතා සපුරාලිය නොහැක. ඉහත සඳහන් කළ ඩයි තනුක සාපේක්ෂ වශයෙන් මිල අඩු වුවද, ඒවායේ තෙත් බව සහ ජල ද්‍රාව්‍යතාව දුර්වල බැවින් ජාත්‍යන්තර වෙළඳපොලේ අවශ්‍යතා වලට අනුවර්තනය වීමට අපහසු වන අතර මුල් සායම් ලෙස පමණක් අපනයනය කළ හැකිය. එබැවින් ජල-ද්‍රාව්‍ය ඩයි වර්ග වාණිජකරණය කිරීමේදී ඩයි වර්ගවල තෙත් බව සහ ජල ද්‍රාව්‍යතාව කඩිනමින් විසඳිය යුතු ගැටලු වන අතර ඊට අනුරූප ආකලන මත විශ්වාසය තැබිය යුතුය.

සායම් තෙත් කිරීමේ ප්රතිකාරය
පුළුල් ලෙස කිවහොත්, තෙත් කිරීම යනු පෘෂ්ඨයේ ඇති තරලයක් (වායුවක් විය යුතුය) වෙනත් තරලයක් මගින් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමයි. නිශ්චිතවම, කුඩු හෝ කැටිති අතුරු මුහුණත වායු/ඝන අතුරු මුහුණතක් විය යුතු අතර, තෙත් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය දියර (ජලය) අංශු මතුපිට වායුව ප්‍රතිස්ථාපනය කරන විටය. තෙත් කිරීම යනු මතුපිට ඇති ද්‍රව්‍ය අතර භෞතික ක්‍රියාවලියක් බව දැකිය හැකිය. සායම් පශ්චාත් ප්‍රතිකාරයේදී, තෙත් කිරීම බොහෝ විට වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. සාමාන්‍යයෙන්, සායම් කුඩු හෝ කැටිති වැනි ඝන තත්වයකට සකසනු ලබන අතර එය භාවිතයේදී තෙත් කළ යුතුය. එබැවින්, සායම්වල තෙත් බව යෙදුම් බලපෑමට සෘජුවම බලපානු ඇත. නිදසුනක් ලෙස, විසුරුවා හැරීමේ ක්රියාවලියේදී, සායම් තෙත් කිරීමට අපහසු වන අතර ජලය මත පාවෙන නුසුදුසු වේ. අද දින සායම් තත්ත්ව අවශ්‍යතා අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කිරීමත් සමඟ, තෙත් කිරීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය ඩයිවල ගුණාත්මකභාවය මැනීමේ එක් දර්ශකයක් බවට පත්ව ඇත. ජලයේ මතුපිට ශක්තිය 20℃ දී 72.75mN/m වන අතර එය උෂ්ණත්වය ඉහළ යාමත් සමඟ අඩු වන අතර ඝන ද්‍රව්‍යවල මතුපිට ශක්තිය මූලික වශයෙන් නොවෙනස්ව, සාමාන්‍යයෙන් 100mN/m ට අඩු වේ. සාමාන්යයෙන් ලෝහ සහ ඒවායේ ඔක්සයිඩ, අකාබනික ලවණ ආදිය තෙත් කිරීමට පහසු වේ තෙත්, ඉහළ මතුපිට ශක්තිය ලෙස හැඳින්වේ. ඝන කාබනික ද්‍රව්‍යවල සහ බහු අවයවකවල පෘෂ්ඨීය ශක්තිය සාමාන්‍ය ද්‍රවවලට සමාන වන අතර එය අඩු පෘෂ්ඨ ශක්තිය ලෙස හැඳින්වේ, නමුත් එය ඝන අංශු ප්‍රමාණය හා සිදුරු මට්ටම සමඟ වෙනස් වේ. අංශු ප්‍රමාණය කුඩා වන තරමට සිදුරු සෑදීමේ මට්ටම වැඩි වන අතර මතුපිට ශක්තිය වැඩි වන තරමට ප්‍රමාණය උපස්ථරය මත රඳා පවතී. එබැවින් සායම්වල අංශු ප්රමාණය කුඩා විය යුතුය. විවිධ මාධ්‍යවල ලුණු දැමීම සහ ඇඹරීම වැනි වාණිජ සැකසුම් මගින් සායම් සැකසීමෙන් පසු, ඩයිවල අංශු ප්‍රමාණය සියුම් වේ, ස්ඵටිකතාවය අඩු වේ, සහ ස්ඵටික අවධිය වෙනස් වන අතර එමඟින් ඩයිවල මතුපිට ශක්තිය වැඩි දියුණු කර තෙත් කිරීමට පහසුකම් සපයයි.

අම්ල සායම්වල ද්‍රාව්‍යතා ප්‍රතිකාරය
කුඩා ස්නාන අනුපාතය සහ අඛණ්ඩ සායම් කිරීමේ තාක්ෂණය භාවිතයෙන්, මුද්රණය සහ වර්ණ ගැන්වීමේ ස්වයංක්රීයකරණයේ මට්ටම අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කර ඇත. ස්වයංක්‍රීය පිරවුම් සහ පේස්ට් මතුවීම සහ ද්‍රව සායම් හඳුන්වාදීම සඳහා ඉහළ සාන්ද්‍රණය සහ ඉහළ ස්ථායී ඩයි මත්පැන් සහ මුද්‍රණ පේස්ට් සකස් කිරීම අවශ්‍ය වේ. කෙසේ වෙතත්, ගෘහස්ථ සායම් නිෂ්පාදනවල ආම්ලික, ප්‍රතික්‍රියාශීලී සහ සෘජු ඩයි වර්ගවල ද්‍රාව්‍යතාව 100g/L පමණ වේ, විශේෂයෙන් අම්ල සායම් සඳහා. සමහර වර්ග 20g/L පමණ වේ. සායම්වල ද්‍රාව්‍යතාව සායම්වල අණුක ව්‍යුහයට සම්බන්ධ වේ. අණුක බර වැඩි වන අතර සල්ෆොනික් අම්ල කාණ්ඩ අඩු වන තරමට ද්‍රාව්‍යතාව අඩු වේ; එසේ නොමැති නම්, ඉහළ. මීට අමතරව, ඩයි වර්ගවල ස්ඵටිකීකරණ ක්රමය, ඇඹරුම් ප්රමාණය, අංශු ප්රමාණය, ආකලන එකතු කිරීම ආදිය ඇතුළුව ඩයි වර්ග වාණිජමය සැකසීම අතිශයින් වැදගත් වන අතර, එය සායම්වල ද්රාව්යතාවට බලපානු ඇත. සායම් අයනීකරණය කිරීම පහසු වන තරමට ජලයේ එහි ද්‍රාව්‍යතාව වැඩි වේ. කෙසේ වෙතත්, සාම්ප්‍රදායික ඩයි වර්ග වාණිජකරණය සහ ප්‍රමිතිකරණය පදනම් වී ඇත්තේ සෝඩියම් සල්ෆේට් සහ ලුණු වැනි ඉලෙක්ට්‍රෝලය විශාල ප්‍රමාණයක් මතය. ජලයේ ඇති Na+ විශාල ප්‍රමාණයක් ජලයේ සායම්වල ද්‍රාව්‍යතාව අඩු කරයි. එමනිසා, ජලයේ ද්‍රාව්‍ය සායම්වල ද්‍රාව්‍යතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, පළමුව වාණිජ ඩයි වලට ඉලෙක්ට්‍රෝලය එකතු නොකරන්න.

ආකලන සහ ද්රාව්යතාව
⑴ ඇල්කොහොල් සංයෝගය සහ යූරියා කොසොල්වෙන්ට්
ජල-ද්‍රාව්‍ය ඩයි වර්ගවල සල්ෆොනික් අම්ල කාණ්ඩ සහ කාබොක්සිලික් අම්ල කාණ්ඩ නිශ්චිත සංඛ්‍යාවක් අඩංගු වන බැවින්, සායම් අංශු ජලීය ද්‍රාවණයකින් පහසුවෙන් විඝටනය වන අතර යම් සෘණ ආරෝපණයක් දරයි. හයිඩ්‍රජන් බන්ධන සාදන කාණ්ඩය අඩංගු සම-ද්‍රාවකය එකතු කළ විට, සායම් අයන මතුපිට හයිඩ්‍රේටඩ් අයන වල ආරක්ෂිත තට්ටුවක් සාදනු ලැබේ, එමඟින් ද්‍රාව්‍යතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සායම් අණු අයනීකරණය සහ ද්‍රාවණය ප්‍රවර්ධනය කරයි. ඩයිඑතිලීන් ග්ලයිකෝල් ඊතර්, තයෝඩෙතනෝල්, පොලිඑතිලීන් ග්ලයිකෝල් වැනි පොලියෝල් සාමාන්‍යයෙන් ජල-ද්‍රාව්‍ය ඩයි සඳහා සහායක ද්‍රාවක ලෙස භාවිතා කරයි. ඩයි සමඟ හයිඩ්‍රජන් බන්ධනයක් සෑදිය හැකි බැවින්, සායම් අයන මතුපිට හයිඩ්‍රේටඩ් අයන වල ආරක්ෂිත තට්ටුවක් සාදයි, එමඟින් සායම් අණු එකතු කිරීම සහ අන්තර් අණුක අන්තර්ක්‍රියා වළක්වයි, සහ සායම් අයනීකරණය සහ විඝටනය ප්‍රවර්ධනය කරයි.
⑵අයන නොවන මතුපිටක
සායම් වලට යම් අයනික නොවන මතුපිටක් එකතු කිරීමෙන් සායම් අණු අතර සහ අණු අතර බන්ධන බලය දුර්වල කළ හැකිය, අයනීකරණය වේගවත් කරයි, සහ ඩයි අණු ජලයේ මයිසෙල් සෑදීමට සලස්වයි, එය හොඳ විසරණයක් ඇත. ධ්‍රැවීය ඩයි වර්ග මයිකල් සාදයි. ද්‍රාව්‍ය කරන අණු ද්‍රාව්‍යතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා අණු අතර අනුකූලතා ජාලයක් සාදයි, එනම් පොලිඔක්සිඑතිලීන් ඊතර් හෝ එස්ටරය. කෙසේ වෙතත්, සම-ද්‍රාව්‍ය අණුවට ප්‍රබල ජලභීතික කාණ්ඩයක් නොමැති නම්, ඩයි මගින් සාදන ලද මයිසෙල් මත විසරණය සහ ද්‍රාව්‍ය කිරීමේ බලපෑම දුර්වල වන අතර ද්‍රාව්‍යතාවය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි නොවේ. එමනිසා, ඩයි වර්ග සමඟ ජලභීතික බන්ධන සෑදිය හැකි ඇරෝමැටික මුදු අඩංගු ද්රාවණ තෝරා ගැනීමට උත්සාහ කරන්න. උදාහරණයක් ලෙස, ඇල්කයිල්ෆෙනෝල් පොලිඔක්සිඑතිලීන් ඊතර්, පොලිඔක්සිඑතිලීන් සෝර්බිටන් එස්ටර ඉමල්සිෆයර් සහ පොලිඇල්කයිල්ෆෙනයිල්ෆෙනෝල් පොලිඔක්සිඑතිලීන් ඊතර් වැනි අනෙකුත් ඒවා.
⑶ ලිග්නොසල්ෆොනේට් විසුරුම
dispersant සායම්වල ද්‍රාව්‍යතාව කෙරෙහි විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි. සායම්වල ව්‍යුහය අනුව හොඳ විසරණයක් තෝරා ගැනීම සායම්වල ද්‍රාව්‍යතාව වැඩි දියුණු කිරීමට බෙහෙවින් උපකාරී වේ. ජල-ද්‍රාව්‍ය ඩයි වර්ග වලදී, එය අන්‍යෝන්‍ය අවශෝෂණය (van der Waals බලය) සහ සායම් අණු අතර එකතු වීම වැළැක්වීම සඳහා නිශ්චිත කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. Lignosulfonate යනු වඩාත් ඵලදායී විසරණය වන අතර චීනයේ මේ පිළිබඳව පර්යේෂණ පවතී.
විසරණ ඩයි වර්ගවල අණුක ව්‍යුහයේ ප්‍රබල හයිඩ්‍රොෆිලික් කාණ්ඩ අඩංගු නොවන නමුත් දුර්වල ධ්‍රැවීය කණ්ඩායම් පමණක් අඩංගු වන බැවින් එයට ඇත්තේ දුර්වල ජලාකර්ෂණ බව පමණක් වන අතර සත්‍ය ද්‍රාව්‍යතාව ඉතා කුඩා වේ. බොහෝ විසරණ ඩයි වර්ග ජලයේ දිය වන්නේ 25℃ දී පමණි. 1-10mg/L.
විසරණ සායම්වල ද්‍රාව්‍යතාව පහත සඳහන් සාධකවලට සම්බන්ධ වේ:
අණුක ව්යුහය
“ඩයි අණුවේ හයිඩ්‍රොෆෝබික් කොටස අඩු වන විට සහ හයිඩ්‍රොෆිලික් කොටස (ධ්‍රැවීය කන්ඩායම්වල ගුණාත්මකභාවය සහ ප්‍රමාණය) වැඩි වන විට ජලයේ විසරණ ඩයිවල ද්‍රාව්‍යතාව වැඩි වේ. එනම් සාපේක්ෂව කුඩා සාපේක්ෂ අණුක ස්කන්ධයක් සහ -OH සහ -NH2 වැනි වඩා දුර්වල ධ්‍රැවීය කාණ්ඩ සහිත ඩයි වර්ගවල ද්‍රාව්‍යතාව වැඩි වනු ඇත. විශාල සාපේක්ෂ අණුක ස්කන්ධයක් සහ අඩු දුර්වල ධ්‍රැවීය කාණ්ඩ සහිත සායම් සාපේක්ෂ අඩු ද්‍රාව්‍යතාවයක් ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, Disperse Red (I), එහි M=321, ද්‍රාව්‍යතාව 25℃ හිදී 0.1mg/L ට ​​වඩා අඩු වන අතර ද්‍රාව්‍යතාව 80℃ හිදී 1.2mg/L වේ. Disperse Red (II), M=352, 25℃ දී ද්‍රාව්‍යතාව 7.1mg/L, සහ 80℃ දී ද්‍රාව්‍යතාව 240mg/L වේ.
විසුරුවා හරින
කුඩු විසරණ ඩයි වර්ග වලදී, පිරිසිදු ඩයි වර්ගවල අන්තර්ගතය සාමාන්‍යයෙන් 40% සිට 60% දක්වා වන අතර, ඉතිරිය විසරණ ද්‍රව්‍ය, දූවිලි රහිත කාරක, ආරක්ෂිත කාරක, සෝඩියම් සල්ෆේට් යනාදිය වේ.
විසරණයට (විසරණ කාරකයට) ඩයිවල සියුම් ස්ඵටික ධාන්ය ජලාකර්ෂණීය කොලොයිඩල් අංශුවලට ආලේප කර ජලයේ ස්ථාවර ලෙස විසුරුවා හැරිය හැක. තීරනාත්මක මයිකල් සාන්ද්‍රණය ඉක්මවා ගිය පසු, මයිකල් ද සෑදෙනු ඇත, එමඟින් කුඩා සායම් ස්ඵටික ධාන්යවල කොටසක් අඩු කරනු ඇත. මයිකල්වල විසුරුවා හරින ලද, ඊනියා "ද්රාව්යකරණය" සංසිද්ධිය සිදු වන අතර, එමගින් සායම්වල ද්රාව්යතාව වැඩි වේ. එපමණක්ද නොව, විසුරුමේ ගුණාත්මක භාවය සහ ඉහළ සාන්ද්රණය, ද්රාව්යකරණය සහ ද්රාව්යකරණ බලපෑම වැඩි වේ.
විවිධ ව්‍යුහයන්ගේ විසරණ ඩයි වර්ග මත විසරණයේ ද්‍රාව්‍ය කිරීමේ බලපෑම වෙනස් වන අතර වෙනස ඉතා විශාල බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය; විසරණ ඩයි වර්ග මත විසුරුවා හරින ද්‍රාව්‍ය කිරීමේ බලපෑම ජල උෂ්ණත්වය ඉහළ යාමත් සමඟ අඩු වේ, එය විසුරුවා හරින ඩයි වර්ග මත ජල උෂ්ණත්වයේ බලපෑමට හරියටම සමාන වේ. ද්රාව්යතාවයේ බලපෑම ප්රතිවිරුද්ධය.
විසරණ සායම්වල හයිඩ්‍රොෆෝබික් ස්ඵටික අංශු සහ විසරණ පෝරමය හයිඩ්‍රොෆිලික් කොලොයිඩල් අංශු වලින් පසුව, එහි විසරණ ස්ථායීතාවය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු වනු ඇත. එපමණක් නොව, මෙම ඩයි කොලොයිඩල් අංශු සායම් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී ඩයි වර්ග "සැපයීමේ" කාර්යභාරය ඉටු කරයි. මක්නිසාද යත්, විසුරුවා හරින ලද තත්වයේ ඇති සායම් අණු තන්තු මගින් අවශෝෂණය කර ගැනීමෙන් පසුව, ඩයිවල ද්රාවණ සමතුලිතතාවය පවත්වා ගැනීම සඳහා කොලයිඩල් අංශුවල "ගබඩා" කරන ලද සායම් නියමිත වේලාවට මුදා හරිනු ඇත.
විසරණයේ දී විසුරුමේ සායම් තත්ත්වය
1-විසරණ අණු
2-ඩයි ස්ඵටික (ද්රාව්යකරණය)
3-විසරණ මයිකල්
4-ඩයි තනි අණු (විසුරුවා හරින ලද)
5-ඩයි ධාන්ය
6-විසරණ lipophilic පදනම
7-විසරණ ජලභීතික පදනම
8-සෝඩියම් අයන (Na+)
ඩයි ස්ඵටික 9-සමස්තයන්
කෙසේ වෙතත්, සායම් සහ විසුරුම අතර "ඒකාබද්ධතාවය" ඉතා විශාල නම්, සායම් තනි අණුවේ "සැපයුම" පසුගාමී වනු ඇත හෝ "සැපයුම ඉල්ලුම ඉක්මවා" යන සංසිද්ධිය. එබැවින්, එය සෘජුවම සායම් කිරීමේ අනුපාතය අඩු කර සායම් කිරීමේ ප්රතිශතය සමතුලිත කරයි, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස මන්දගාමී ඩයි කිරීම සහ සැහැල්ලු වර්ණය ඇති වේ.
විසරණයන් තෝරාගැනීමේදී සහ භාවිතා කිරීමේදී සායම්වල විසරණ ස්ථායිතාව පමණක් නොව, වර්ණකයේ වර්ණය කෙරෙහි ඇති බලපෑමද සැලකිල්ලට ගත යුතු බව දැකිය හැකිය.
(3) ඩයි කිරීමේ ද්‍රාවණ උෂ්ණත්වය
ජල උෂ්ණත්වය ඉහළ යාමත් සමඟ ජලයේ විසරණය වන ඩයි වර්ගවල ද්‍රාව්‍යතාව වැඩි වේ. උදාහරණයක් ලෙස, 80°C ජලයේ Disperse Yellow හි ද්‍රාව්‍යතාව 25°C දී මෙන් 18 ගුණයක් වේ. 80°C ජලයේ Disperse Red ද්‍රාව්‍යතාව 25°C දී මෙන් 33 ගුණයක් වේ. 80°C ජලයේ Disperse Blue හි ද්‍රාව්‍යතාව 25°C දී මෙන් 37 ගුණයකි. ජල උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 100 ඉක්මවන්නේ නම්, විසුරුවා හරින ලද ඩයි වර්ගවල ද්රාව්යතාව තවත් වැඩි වේ.
මෙන්න විශේෂ මතක් කිරීමක්: විසුරුවා හරින ලද ඩයි වර්ගවල මෙම විසුරුවා හැරීමේ ගුණය ප්‍රායෝගික යෙදුම් සඳහා සැඟවුණු අන්තරායන් ගෙන එනු ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, ඩයි මත්පැන් අසමාන ලෙස රත් වූ විට, අධික උෂ්ණත්වය සහිත ඩයි මත්පැන් උෂ්ණත්වය අඩු ස්ථානයට ගලා යයි. ජල උෂ්ණත්වය අඩු වන විට, ඩයි මත්පැන් අධි සංතෘප්ත වන අතර, විසුරුවා හරින ලද සායම් අවක්ෂේප කරයි, ඩයි ස්ඵටික ධාන්ය වර්ධනයට සහ ද්රාව්යතාව අඩු වීමට හේතු වේ. , ඩයි අවශෝෂණය අඩු වීම.
(හතර) ඩයි ස්ඵටික ආකාරය
සමහර විසුරුවා හරින ලද ඩයි වර්ග "සමාවර්තවාදය" යන සංසිද්ධිය ඇත. එනම්, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ ඇති විවිධ විසරණ තාක්‍ෂණය හේතුවෙන් එකම විසරණ ඩයි, ඉඳිකටු, දඬු, පෙති, කැට සහ කුට්ටි වැනි ස්ඵටික ආකාර කිහිපයක් සාදනු ඇත. යෙදුම් ක්‍රියාවලියේදී, විශේෂයෙන් 130 ° C දී ඩයි කරන විට, වඩාත් අස්ථායී ස්ඵටික ආකෘතිය වඩා ස්ථායී ස්ඵටික ස්වරූපයට වෙනස් වේ.
වඩා ස්ථායී ස්ඵටික ආකෘතියට වැඩි ද්‍රාව්‍යතාවක් ඇති බවත්, අඩු ස්ථායී ස්ඵටික ආකෘතියට සාපේක්ෂව අඩු ද්‍රාව්‍යතාවක් ඇති බවත් සඳහන් කිරීම වටී. මෙය ඩයි උරාගැනීමේ අනුපාතයට සහ ඩයි උරාගැනීමේ ප්‍රතිශතයට සෘජුවම බලපානු ඇත.
(5) අංශු ප්රමාණය
සාමාන්‍යයෙන් කුඩා අංශු සහිත ඩයි වර්ගවල ඉහළ ද්‍රාව්‍යතාවක් සහ හොඳ විසරණ ස්ථායීතාවයක් ඇත. විශාල අංශු සහිත ඩයි වර්ග අඩු ද්‍රාව්‍යතාවයක් සහ සාපේක්ෂ වශයෙන් දුර්වල විසරණ ස්ථායීතාවයක් ඇත.
වර්තමානයේ, ගෘහස්ථ විසරණ ඩයි වර්ගවල අංශු ප්‍රමාණය සාමාන්‍යයෙන් 0.5～2.0μm වේ (සටහන: ඩිප් ඩයි කිරීමේ අංශු ප්‍රමාණය 0.5～1.0μm අවශ්‍ය වේ).