ජල ආරක්ෂිත ආලේපනය යනු කාමර උෂ්ණත්වයේ නිශ්චිත හැඩයකින් තොරව දුස්ස්රාවී ද්‍රව පොලිමර් කෘතිම ද්‍රව්‍යයකි. ආෙල්පනයෙන් පසු, ද්‍රාවක වාෂ්පීකරණය, ජල වාෂ්පීකරණය හෝ ප්‍රතික්‍රියා සුව කිරීම මගින් පාදම මතුපිට දැඩි ජලභීතික ආලේපනයක් සෑදිය හැකිය. ඉදිකිරීම් සඳහා ජල ආරක්ෂිත ආලේපන සිලිකන් ජල ආරක්ෂිත ආලේපනය, සිලිකන් රබර් ජල ආරක්ෂිත ආලේපනය, සිමෙන්ති මත පදනම් වූ විනිවිද යාමේ ස්ඵටික ජල ආරක්ෂිත ආලේපනය, ජලය මත පදනම් වූ පාරිසරික ආරක්ෂණ පාලම් ජල ආරක්ෂිත ආලේපනය ඇතුළත් වේ. අඩු උෂ්ණත්ව නම්‍යශීලී බව සහ අපාරගම්‍යතාවය වැනි කාර්ය සාධන ප්‍රමිතීන් ඇතැම් පරීක්ෂණ ක්‍රම මගින් පරීක්ෂා කළ හැක.

1. ජල ආරක්ෂිත තීන්ත ගොඩනැගීම දෙස බලන්න! ඉදිකිරීම් සඳහා 1 වර්ගයේ ජල ආරක්ෂිත තීන්ත.

සිලිකොන් ජල ආරක්ෂිත ආලේපනය යනු ජල-ද්‍රාව්‍ය සිලිකොන් දුම්මල මූලික ද්‍රව්‍ය ලෙස වන අතර, ගොඩනැගිලි ජල ආරක්ෂිත ආලේපනයකින් සාදන ලද අධි තාක්‍ෂණික ඉමල්ෂන් භාවිතා කරයි. සිලිකොන් ජල ආරක්ෂිත ආලේපනය යනු සිලිකොන් රබර් ඉමල්ෂන් හෝ වෙනත් ඉමල්ෂන් වලින් සාදන ලද ජල-ඉමල්ෂන් ජල ආරක්ෂිත ආලේපනයක් වන අතර එය මූලික ද්‍රව්‍ය ලෙස ජලය, ආයුධ පිරවුම් සහ විවිධ සහායක වේ. ආලේපනය ජල ආරක්ෂිත සහ පාරගම්ය ජල ආරක්ෂිත ද්රව්යවල කැපී පෙනෙන ලක්ෂණ ඇති අතර, විශිෂ්ට ජල ප්රතිරෝධය, පාරගම්යතාව, චිත්රපට සෑදීම, ප්රත්යාස්ථතාව, මුද්රා තැබීම, දිගු කිරීම සහ අඩු උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධයක් ඇත.

2. සිලිකන් රබර් ජල ආරක්ෂිත ආලේපන සිලිකන්

රබර් ජල ආරක්ෂිත ආලේපනය යනු සිලිකොන් රබර් ඉමල්ෂන් සහ අනෙකුත් ඉමල්ෂන් සංකීර්ණය ප්‍රධාන උපකරණ ලෙස ජලය මත පදනම් වූ ජල ආරක්ෂිත ආලේපනයකි, අකාබනික පිරවුම, හරස් සම්බන්ධක කාරකය, උත්ප්‍රේරක, ශක්තිමත් කිරීමේ කාරකය, ඩීෆෝමර් සහ වෙනත් රසායනික ආකලන එකතු කරයි. නිෂ්පාදිතය ජල ප්‍රතිරෝධය, පාරගම්යතාව, චිත්‍රපට සෑදීම, ප්‍රත්‍යාස්ථතාව, මුද්‍රා තැබීම සහ අඩු උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය සහිත ආලේපිත ජල ආරක්ෂිත ආලේපනය සහ සංතෘප්ත ජල ආරක්ෂිත ආලේපනය යන දෙකෙහිම විශිෂ්ට කාර්ය සාධනයක් ඇත. පාදක විරූපණයට අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව ශක්තිමත්, පාදයේ ගැඹුරු වන අතර පාදක සංයෝජනය ස්ථිර වේ. ඉංජිනේරුමය ඇඹරීම, ඔප දැමීම, ඉසීම පහසුය, චිත්රපට සෑදීමේ වේගය වේගවත් වේ. තෙත් පදනමක් ඉදිකිරීම සඳහා භාවිතා කළ හැකිය, විෂ නොවන, රස රහිත, දහනය කළ නොහැකි, ආරක්ෂිත සහ විශ්වසනීය, ජල ආරක්ෂිත තීන්ත විවිධ වර්ණ සමඟ, නඩත්තු කිරීමට පහසුය. සිලිකොන් රබර් ජල ආරක්ෂිත ආලේපනය යනු විසරණ මාධ්‍යයක් ලෙස ජලය සහිත ජල-ඉමල්ෂන් ජල ආරක්ෂිත ආලේපනයකි. විජලනය හා දැඩි වීමෙන් පසුව, ජාල ව්යුහය සහිත පොලිමර් සංයෝග සෑදී ඇත. එක් එක් මූලික ස්ථරයේ මතුපිට ජල ආරක්ෂිත ආලේපනයකින් ආලේප කිරීමෙන් පසුව, අංශු ඝනත්වය වැඩි වන අතර ජලය කාන්දු වීම සහ වාෂ්පීකරණය සමඟ ද්රවශීලතාවය නැති වී යයි. වියළීමේ ක්රියාවලිය දිගටම පවතින විට, අතිරික්ත ජලය අහිමි වන අතර, ඉමල්ෂන් අංශු ක්රමයෙන් ස්පර්ශ වන අතර ඝනීභවනය වේ. හරස් සම්බන්ධක සහ උත්ප්රේරකයේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ, හරස් සම්බන්ධක ප්රතික්රියාව සිදු කරන ලද අතර, අවසානයේ ඒකාකාර සහ ඝන රබර් ප්රත්යාස්ථ අඛණ්ඩ චිත්රපටයක් සාදන ලදී.

කාබනික ජල ආරක්ෂිත ආලේපන සංවර්ධනය කිරීමත් සමඟ ආයුධ සඳහා ජල ආරක්ෂිත ආලේපන ද සංවර්ධනය වෙමින් පවතී. වර්තමානයේ අකාබනික ජල ආරක්ෂිත ආලේපන පර්යේෂණ උණුසුම් ස්ථානයක් බවට පත්ව ඇත. එය 21 වැනි සියවසේ පාරිසරික ද්‍රව්‍ය සංවර්ධනයේ අවධානයට ලක් වූ එකකි.

ආයුධ සඳහා ජල ආරක්ෂණ ආලේපන වර්ග දෙකක් තිබේ: ආලේපිත ජල ආරක්ෂණ ආලේපන සහ විනිවිද පෙනෙන ස්ඵටික ජල ආරක්ෂණ ආලේපන.

1. ඉංජිනේරුමය යෙදීම් සහ සංවර්ධනය කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, ගොඩනැගිල්ලේ අභ්‍යන්තර පෘෂ්ඨය ජලයට ඔරොත්තු දීම සඳහා සිමෙන්ති මත පදනම් වූ විනිවිද පෙනෙන ස්ඵටික ජල ආරක්ෂිත ආලේපනයක් භාවිතා කිරීමට ප්‍රථමයෙන් යෝජනා කෙරේ. අපජල පවිත්රාගාර, මතුපිට ජීවමාන ජලාශ සහ අනෙකුත් සමාන ව්යාපෘති සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසුය.

1960 ගණන්වල සිට, කොන්ක්‍රීට් ව්‍යුහවල පිටුපස (අභ්‍යන්තර ජල ආරක්ෂණ ක්‍රමය) ඵලදායී ජල ආරක්ෂණ ක්‍රමයක් ලෙස, සිමෙන්ති මත පදනම් වූ විනිවිද පෙනෙන ස්ඵටික ජල ආරක්ෂණ ආලේපනය ක්‍රමයෙන් එහි විවිධත්වය පුළුල් කර ඉදිකිරීම් ඉංජිනේරු විද්‍යාවේ නව යෙදුම් ක්ෂේත්‍රයකට පිවිස ඇත. වර්තමානයේ, සිමෙන්ති මත පදනම් වූ පාරගම්ය ස්ඵටික ජල ආරක්ෂිත ආලේපන කාර්මික හා සිවිල් ගොඩනැගිලිවල භූගත ව්යුහයන්, පොදු ප්රවාහන දුම්රිය මාර්ග, පාලම් පදික වේදිකා, පානීය ජල බලාගාර, අපද්රව්ය පිරිපහදු බලාගාර, ජලවිදුලි බලාගාර, න්යෂ්ටික බලාගාර, ජල සංරක්ෂණ ව්යාපෘති සහ වෙනත් අය සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. ක්ෂේත්ර. හොඳ පාරගම්යතාව, ශක්තිමත් ඇලවීම, වානේ විඛාදන ප්රතිරෝධය, මිනිස් සිරුරට හානිකර නොවන, පහසු ඉදිකිරීම.

2. ජලය මත පදනම් වූ පාරිසරික ආරක්ෂණ පාලම් ජල ආරක්ෂිත ආලේපනය යනු හොඳ ජල ද්‍රාව්‍යතාව, විෂ නොවන, දූෂණයෙන් තොර, ඉහළ බන්ධන ශක්තිය, හොඳ ප්‍රත්‍යාස්ථතාව, ඉහළ සහ අඩු උෂ්ණත්වයේ පුළුල් පරාසයක වාසි ඇති නව ආකාරයේ පාලම් ජල ආරක්ෂිත ආලේපනයකි. , අඩු මිල, ආදිය. මෙම නිෂ්පාදනය මූලික ද්‍රව්‍ය ලෙස උසස් තත්ත්වයේ පෙට්‍රෝලියම් ඇස්ෆල්ට් ද, විකරණය කිරීම ලෙස රබර් පොලිමර් ද්‍රව්‍ය ද මාධ්‍යය ලෙස ජලය ද සාදා ඇත. එය සාම්ප්‍රදායික නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය වෙනස් කරන උත්ප්‍රේරක, හරස් සම්බන්ධක, ඉමල්සිෆිකේෂන් සහ වෙනත් තාක්ෂණයන් මගින් නිෂ්පාදනය කෙරේ.

3. ප්‍රධාන වාසි: විවිධ ව්‍යාපෘතිවල නම්‍යශීලීභාවය සහ ශක්තිය අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා පරිවාරක ද්‍රව්‍ය ar පොලිමර් ඉමල්ෂන් සහ සිමෙන්ති අනුපාතය සකස් කළ හැකි අතර ඉදිකිරීම් ක්‍රමය පහසු වේ. තාර සහ ඇස්ෆල්ට් වැනි ද්‍රාවක පාදක ජල ආරක්ෂිත ආලේපනවල පරිසර දූෂණය සහ මිනිස් සෞඛ්‍යයට හානි කිරීම විසඳීම සඳහා මෙම ආකාරයේ ජල ආරක්ෂිත ආලේපනය ජලය විසුරුවා හැරීමක් ලෙස භාවිතා කරයි. එමනිසා, මෑත වසරවලදී, එය දේශීය හා විදේශීය වේගයෙන් වර්ධනය වී ඇති අතර ජල ආරක්ෂිත ද්රව්යවල නැගී එන තාරකාවක් බවට පත් වී ඇත.

4. සිලිකොන් ඇක්‍රිලික් බාහිර බිත්ති ආලේපනය සිලිකොන් බාහිර බිත්ති ආලේපනය යනු සිලිකොන් ඇක්‍රිලික් බාහිර බිත්ති ආලේපනයේ කෙටි යෙදුමයි. එය ශක්තිමත් කාලගුණික ප්රතිරෝධය (වසර 10 කට වඩා වැඩි සේවා කාලය) සහ ශක්තිමත් දූෂණය සහිත නව ඉහළ ශ්රේණියේ බාහිර බිත්ති ආලේපනයකි. එය ජල ආරක්ෂිත ආලේපනයක් ලෙස බහුලව භාවිතා වේ. රබර් කිරි තීන්ත විෂ නොවන, පරිසරයට දූෂණයෙන් තොර සහ මිනිස් සිරුරට හානිකර නොවේ. වර්තමාන පාරිසරික අවශ්යතා සපුරාලන ගොඩනැගිලි ද්රව්ය ආලේපන ප්රතිස්ථාපන නිෂ්පාදන වේ. පොලියුරේතන් ජල ආරක්ෂිත ආලේපන පරීක්ෂණ ක්රමය 1.

1. නිෂ්පාදනය. පරීක්ෂණ ඔප දැමීමේ මෙවලම්: ආෙල්පන සැකිලි; විදුලි වාතය වියළන පෙට්ටිය: පාලන නිරවද්‍යතාවය 2.

2. පර්යේෂණාත්මක අදියර:

(1) අත්හදා බැලීමට පෙර, සීනුව, මෙවලම් සහ තීන්ත පැය 24 කට වඩා වැඩි කාලයක් සඳහා සම්මත පර්යේෂණාත්මක තත්වයන් යටතේ තැබිය යුතුය.

(2) අවසාන ආෙල්පන ඝණකම (1.50.2) mm සහතික කිරීම සඳහා අවශ්ය නියැදි ප්රමාණය මැනීම.

(3) ගිනි ආරක්ෂණ තීන්ත ඒකාකාරව මිශ්‍ර කිරීම සඳහා තනි පරීක්ෂණ ද්‍රව්‍යයක් කුලියට ගන්න, නිෂ්පාදකයාගේ රෙගුලාසිවලට අනුව බහු ද්‍රව ගිනි ආරක්ෂණ තීන්ත නිවැරදිව කිරා මැන බලා පරීක්ෂණ ද්‍රව්‍ය ඒකාකාරව මිශ්‍ර කරන්න. අවශ්‍යතාවය අනුව, තනුක ප්‍රමාණය නිෂ්පාදකයා විසින් නියම කරන ලද ප්‍රමාණය විය හැකි අතර, තනුක ප්‍රමාණය පරාසයක ඇති විට, අතරමැදි අගය භාවිතා කළ හැකිය.

(4) නිෂ්පාදිතය මිශ්‍ර වූ පසු, මිනිත්තු 5 ක් සම්පූර්ණයෙන්ම මිශ්‍ර කර, බුබුලු මිශ්‍ර වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා ස්පර්ශක පෙට්ටියට වත් කරන්න. අච්චු රාමුව විකෘති නොවන අතර මතුපිට සුමට වේ. හිසකෙස් නැතිවීම පහසු කිරීම සඳහා, අයදුම් කිරීමට පෙර හිසකෙස් ඉවත් කිරීමේ නියෝජිතයා සමඟ මුලින්ම ප්රතිකාර කළ හැකිය. නිෂ්පාදකයාගේ අවශ්‍යතා අනුව, නියැදිය එක් වරකට වඩා (3 වතාවක් දක්වා) පින්තාරු කළ යුතු අතර, එක් එක් පරතරය පැය 24 නොඉක්මවිය යුතුය. මතුපිට අවසන් වරට සමතලා කර පසුව සුව කළ යුතුය.

(5) ආලේපනය සකස් කිරීමේ සුව කිරීමේ කොන්දේසි: අවශ්‍ය පරිදි කාලෝචිත ලෙස ඩිමොල්ඩින් කිරීම, සහ ඩිමෝල්ඩ් කිරීමෙන් පසු, ඩිමොල්ඩිං ක්‍රියාවලිය වළක්වා ගැනීම සඳහා සුව කිරීම සඳහා ආලේපනය පෙරළේ. විනාශකාරී නොවන ආලේපනය. demoulding පහසු කිරීම සඳහා, එය අඩු උෂ්ණත්වවලදී සිදු කළ හැකි නමුත්, demoulding උෂ්ණත්වය අඩු උෂ්ණත්වයේ නම්යශීලී උෂ්ණත්වයට වඩා අඩු නොවිය යුතුය.

2. අපිරිසිදු පරීක්ෂාව.

1. පරීක්ෂණ උපකරණය: අපිරිසිදු මීටරය; විවරය 0.2 මි.මී. පර්යේෂණාත්මක පියවර:

(1) (150150)mm පමණ නිදර්ශක තුනක් කපා, සම්මත පරීක්ෂණ තත්ත්ව යටතේ පැය 2ක් තබන්න, (235) උෂ්ණත්වයකදී උපාංගය ජලයෙන් පුරවන්න, සහ උපාංගයේ වාතය සම්පූර්ණයෙන්ම බැහැර කරන්න.

(2) පාරගම්ය තහඩුව මත නියැදිය තබා, නියැදියට එම ප්‍රමාණයේම ලෝහ දැලක් එකතු කර, සිදුරු 7ක මුල් තහඩුව ආවරණය කර, නියැදිය තහඩුව මත තද වන තෙක් සෙමින් තද කරන්න. ප්‍රතික්‍රියාකාරකයේ ස්පර්ශ නොවන මතුපිට රෙදි කඩකින් හෝ සම්පීඩිත වාතයෙන් වියළා, නියමිත පීඩනයට සෙමින් පීඩනය යොදන්න.

(3) නිශ්චිත පීඩනයට ළඟා වූ පසු, විනාඩි (302) සඳහා පීඩනය පවත්වා ගන්න. පරීක්ෂණය අතරතුර නියැදියේ ජල පාරගම්යතාව නිරීක්ෂණය කරනු ලැබේ (ජල පීඩනයෙහි හදිසි පහත වැටීමක් හෝ නියැදියේ මුහුණ නොදෙන මතුපිට ජලය).

පොලිමර් ජල ආරක්ෂිත ආලේපන පරීක්ෂණ ක්රමය:

I. නියැදිය සහ නියැදි සකස් කිරීම. නියැදියේ සුදුසු ද්‍රව සහ ඝන කොටස් කිරා මැන, නිෂ්පාදකයා විසින් නියම කර ඇති අනුපාතයට අනුව සම්මත පරීක්ෂණ තත්ත්ව යටතේ මිනිත්තු 5ක් තබන්න, යාන්ත්‍රිකව විනාඩි 5ක් කලවම් කරන්න, බුබුලු අඩු කිරීමට මිනිත්තු 1 සිට 3 දක්වා රැඳී සිටීමට ඉඩ දෙන්න, ඉන්පසු ආලේපනය සඳහා "පොලියුරේතන් ජල ආරක්ෂිත ආලේපන පරීක්ෂණ ක්රමයේ" දක්වා ඇති ආලේපන අච්චු රාමුවට ඒවා වත් කරන්න. මුදා හැරීම පහසු කිරීම සඳහා, චිත්රපටයේ මතුපිට මුදා හැරීමේ නියෝජිතයා සමඟ ප්රතිකාර කළ හැකිය. නියැදිය සකස් කිරීමේදී දෙවරක් හෝ තුන් වරක් ආලේප කර ඇති අතර, පෙර ආලේපනය වියළීමෙන් පසු පසු ආලේපනය සිදු කළ යුතු අතර, නියැදි ඝනකමට ළඟා විය හැකි වන පරිදි පාස් දෙකේ විරාම කාලය (12~24) වේ. 1.5± 0.50) මි.මී. අවසාන ආෙල්පනය කරන ලද නිදර්ශකයේ මතුපිට සමතලා කර, සම්මත තත්ව යටතේ පැය 96 ක් ඉතිරි කර, පසුව අච්චු නොගසන ලදී. ඉවත් කරන ලද නියැදිය වියළන උඳුනක (40±2) ℃ පැත්තක පැය 48 ක් ප්‍රතිකාර කර කාමර උෂ්ණත්වයට සිසිල් කිරීම සඳහා වියළනයක තබා ඇත.

ජල අපාරගම්යතාව පරීක්ෂා කිරීම දෙකක්

සකස් කරන ලද නියැදිය සුව කිරීමෙන් පසු කොටස් 3 කට (150×150mm) කපා, නියමිත පරීක්ෂණ උපකරණ සහ අපාරගම්‍යතා පරීක්ෂණය සඳහා ක්‍රම අනුව පරීක්ෂා කරන ලදී. පරීක්ෂණ පීඩනය 0.3MPa වූ අතර පීඩනය විනාඩි 30 ක් පවත්වා ගෙන ගියේය.

ජල ආරක්ෂිත ආලේපන තැනීම සඳහා ප්රමිතිය පරීක්ෂා කිරීම

1. විස්තීරණ විස්තීරණය යනු ප්‍රධාන වශයෙන් සියලු වර්ගවල ජල ආරක්ෂිත ආලේපනය ජල ආරක්ෂිත බලපෑම සහතික කිරීම සඳහා මූලික ස්ථරයේ විරූපණයට අනුවර්තනය වීමට යම් හැකියාවක් ඇති කිරීමයි.

2. අඩු උෂ්ණත්ව නම්‍යශීලී බව අධික උෂ්ණත්වය නිසා තීන්ත ගලා යයි, අඩු උෂ්ණත්වය තීන්ත ඉරිතලා යයි, එබැවින් අඩු උෂ්ණත්ව නම්‍යශීලී බව තීන්තයේ මූලික දර්ශකයකි.

3. අපක්ෂපාතීත්වය ඉහළම සන්නාම දහය ජල ආරක්ෂිත ආලේපන සඳහා, අපිරිසිදුකම වඩාත් වැදගත් කාර්ය සාධනයයි. ගුණාත්මක අවශ්‍යතා සපුරාලිය නොහැකි නම්, සම්පූර්ණ කිරීමෙන් පසු ජල ආරක්ෂිත තට්ටුවේ සෘජු කාන්දු වීමක් සිදුවනු ඇත.

4. ඝන අන්තර්ගතය ඝන අන්තර්ගතය යනු විවිධ ජල ආරක්ෂිත ආලේපනවල ප්‍රධාන චිත්‍රපට සාදන ද්‍රව්‍යය වන පොහොර සංරචකවල ඝන අවධියේ ගුණාත්මක භාවයයි. තීන්තවල ඝන අන්තර්ගතය ඉතා අඩු නම්, චිත්රපටයේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම අපහසු වේ.

5. ගිම්හානයේ ඉහළම වායුගෝලීය තත්වයන් යටතේ තාප ප්රතිරෝධය, තීන්තවල තාප ප්රතිරෝධය 80 ° C ට වඩා අඩු නම්, පාෂාණ තහඩු තීන්තයේ වහලයේ මතුපිට උෂ්ණත්වය 70 ° C දක්වා ළඟා විය හැකි අතර, එය 5 සඳහා නඩත්තු නොකෙරේ. පැය, එවිට චිත්රපටය ජල ආරක්ෂිත බලපෑම බලපාන ගලා, බුබුලු සහ ස්ලයිඩින් සංසිද්ධි නිෂ්පාදනය කරනු ඇත.