වැඩිවන දැඩි රෙදිපිළි වෙළඳපොල ඉල්ලුම සපුරාලීම සඳහා මුද්‍රිත සහ සායම් කරන ලද රෙදි වල සායම් කිරීමේ වේගවත් බව වැඩි දියුණු කරන්නේ කෙසේද යන්න මුද්‍රණ සහ සායම් කිරීමේ කර්මාන්තයේ පර්යේෂණ මාතෘකාවක් බවට පත්ව ඇත. විශේෂයෙන්, ප්‍රතික්‍රියාශීලී ඩයි වර්ග ලා පැහැති රෙදි වලට මාරු කිරීමේ සැහැල්ලු වේගවත් බව, අඳුරු සහ ඝන රෙදි වල තෙත් අතුල්ලන වේගවත් බව; ඩයි කිරීමෙන් පසු විසුරුවා හරින ලද ඩයි වර්ගවල තාප සංක්‍රමණය හේතුවෙන් ඇති වන තෙත් ප්‍රතිකාර වේගවත් බව අඩුවීම; සහ ඉහළ ක්ලෝරීන් වේගවත් බව, දහඩිය-ආලෝක වේගවත් බව ආදිය.

වර්ණ වේගවත් බව කෙරෙහි බලපාන සාධක බොහොමයක් ඇති අතර, වර්ණ වේගවත් බව වැඩි දියුණු කිරීමට බොහෝ ක්‍රම තිබේ. වසර ගණනාවක නිෂ්පාදන පරිචය තුළින්, මුද්‍රණ සහ ඩයි කිරීමේ වෘත්තිකයන් සුදුසු ඩයි කිරීම සහ රසායනික ආකලන තෝරා ගැනීම, ඩයි කිරීම සහ නිම කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් වැඩිදියුණු කිරීම සහ ක්‍රියාවලි පාලනය ශක්තිමත් කිරීම ගවේෂණය කර ඇත. වර්ණ වේගවත් බව යම් ප්‍රමාණයකට වැඩි කිරීමට සහ වැඩිදියුණු කිරීමට සමහර ක්‍රම සහ පියවර අනුගමනය කර ඇති අතර එය මූලික වශයෙන් වෙළඳපල ඉල්ලුම සපුරාලයි.

ප්‍රතික්‍රියාශීලී ඩයි වර්ග ලා පැහැති රෙදි වල සැහැල්ලු වේගවත් බව

අපි කවුරුත් දන්නා පරිදි, කපු කෙඳි මත සායම් කරන ලද ප්‍රතික්‍රියාශීලී ඩයි වර්ග හිරු එළිය යටතේ පාරජම්බුල කිරණ මගින් ප්‍රහාරයට ලක් වන අතර, ඩයි ව්‍යුහයේ ඇති වර්ණදේහ හෝ ඔක්සොක්‍රෝම් විවිධ මට්ටම්වලට හානි වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස වර්ණ වෙනස් වීම හෝ සැහැල්ලු වර්ණය ඇති වේ, එය සැහැල්ලු වේගවත් බව පිළිබඳ ගැටළුවකි.

මගේ රටේ ජාතික ප්‍රමිතීන් දැනටමත් ප්‍රතික්‍රියාශීලී ඩයි වර්ගවල සැහැල්ලු වේගවත් බව නියම කර ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, GB/T411-93 කපු මුද්‍රණ සහ ඩයි කිරීමේ රෙදි ප්‍රමිතිය මඟින් ප්‍රතික්‍රියාශීලී ඩයි වර්ගවල සැහැල්ලු වේගවත් බව 4-5 ක් වන අතර මුද්‍රිත රෙදි වල සැහැල්ලු වේගවත් බව 4 ක් වේ; GB/T5326 සංයුක්ත පොලියෙස්ටර්-කපු මිශ්‍ර මුද්‍රණ සහ ඩයි කිරීමේ රෙදි ප්‍රමිතිය සහ FZ/T14007-1998 කපු-පොලියෙස්ටර් මිශ්‍ර මුද්‍රණ සහ ඩයි කිරීමේ රෙදි ප්‍රමිතිය යන දෙකම නියම කරන්නේ විසුරුවා හරින ලද/ප්‍රතික්‍රියාශීලී ඩයි වර්ගවල සැහැල්ලු වේගවත් බව 4 මට්ටම වන අතර මුද්‍රිත රෙදි ද 4 මට්ටම බවයි. ප්‍රතික්‍රියාශීලී ඩයි වර්ග සඳහා ලා පැහැති මුද්‍රිත රෙදි සායම් කිරීම මෙම ප්‍රමිතිය සපුරාලීමට අපහසුය.

ඩයි අනුකෘති ව්‍යුහය සහ සැහැල්ලු වේගවත් බව අතර සම්බන්ධතාවය

ප්‍රතික්‍රියාශීලී ඩයි වල සැහැල්ලු වේගවත් බව ප්‍රධාන වශයෙන් ඩයි වල අනුකෘති ව්‍යුහයට සම්බන්ධ වේ. ප්‍රතික්‍රියාශීලී ඩයි වල අනුකෘති ව්‍යුහයෙන් 70-75% ක් අසෝ වර්ගය වන අතර ඉතිරිය ඇන්ත්‍රැක්විනෝන් වර්ගය, තැලෝසියානීන් වර්ගය සහ A වර්ගය වේ. අසෝ වර්ගයට දුර්වල ආලෝක වේගවත් බවක් ඇති අතර ඇන්ත්‍රැක්විනෝන් වර්ගය, තැලෝසියානීන් වර්ගය සහ නියපොතු වඩා හොඳ ආලෝක වේගවත් බවක් ඇත. කහ ප්‍රතික්‍රියාශීලී ඩයි වල අණුක ව්‍යුහය අසෝ වර්ගයයි. හොඳම ආලෝක වේගවත් බව සඳහා මව් වර්ණ සිරුරු පිරසොලෝන් සහ නැප්තලීන් ට්‍රයිසල්ෆොනික් අම්ලය වේ. නිල් වර්ණාවලි ප්‍රතික්‍රියාශීලී ඩයි වර්ග වන්නේ ඇන්ත්‍රැක්විනෝන්, තැලෝසියානීන් සහ මව් ව්‍යුහයකි. ආලෝක වේගවත් බව විශිෂ්ට වන අතර රතු වර්ණාවලි ප්‍රතික්‍රියාශීලී ඩයි වල අණුක ව්‍යුහය අසෝ වර්ගයයි.

සැහැල්ලු වේගවත් බව සාමාන්‍යයෙන් අඩුයි, විශේෂයෙන් සැහැල්ලු වර්ණ සඳහා.

ඩයි කිරීමේ ඝනත්වය සහ සැහැල්ලු වේගවත් බව අතර සම්බන්ධතාවය
සායම් කරන ලද සාම්පලවල සැහැල්ලු වේගවත් බව ඩයි කිරීමේ සාන්ද්‍රණය වෙනස් වීමත් සමඟ වෙනස් වේ. එකම තන්තු මත එකම සායම් යොදා සායම් කරන ලද සාම්පල සඳහා, ඩයි කිරීමේ සාන්ද්‍රණය වැඩි වීමත් සමඟ එහි සැහැල්ලු වේගවත් බව වැඩි වේ, ප්‍රධාන වශයෙන් ඩයි තන්තු මත ඇති සමුච්චිත අංශුවල ප්‍රමාණයේ ව්‍යාප්තියේ වෙනස්වීම් නිසා ඇති වන බැවිනි.

සමුච්චිත අංශු විශාල වන තරමට, වායු තෙතමනයට නිරාවරණය වන ඩයි වල ඒකක බරකට ඇති ප්‍රදේශය කුඩා වන අතර ආලෝක වේගවත් බව වැඩි වේ.
ඩයි කිරීමේ සාන්ද්‍රණය වැඩිවීම තන්තු මත විශාල සමුච්චයන්ගේ අනුපාතය වැඩි කරන අතර ඒ අනුව සැහැල්ලු වේගවත් බව වැඩි වේ. ලා පැහැති රෙදි වල සායම් සාන්ද්‍රණය අඩු වන අතර තන්තු මත ඩයි සමුච්චයන්ගේ අනුපාතය අඩුය. බොහෝ ඩයි වර්ග තනි අණුක තත්වයක පවතී, එනම් තන්තු මත ඩයි දිරාපත් වීමේ මට්ටම ඉතා ඉහළය. සෑම අණුවකටම ආලෝකයට සහ වාතයට නිරාවරණය වීමේ එකම සම්භාවිතාව ඇත. , තෙතමනයේ බලපෑම, සැහැල්ලු වේගවත් බව ද ඒ අනුව අඩු වේ.

ISO/105B02-1994 සම්මත ආලෝක වේගවත් බව 1-8 ශ්‍රේණියේ සම්මත තක්සේරුවකට බෙදා ඇත, මගේ රටේ ජාතික ප්‍රමිතිය 1-8 ශ්‍රේණියේ සම්මත තක්සේරුවකට බෙදා ඇත, AATCC16-1998 හෝ AATCC20AFU සම්මත ආලෝක වේගවත් බව 1-5 ශ්‍රේණියේ සම්මත තක්සේරුවකට බෙදා ඇත.

සැහැල්ලු වේගවත් බව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා පියවර

1. ඩයි තෝරා ගැනීම ලා පැහැති රෙදි වලට බලපායි.
සැහැල්ලු වේගවත් බව සඳහා වැදගත්ම සාධකය වන්නේ ඩයි වර්ගයම වන බැවින්, ඩයි වර්ගය තෝරා ගැනීම වඩාත් වැදගත් වේ.
වර්ණ ගැළපීම සඳහා ඩයි වර්ග තෝරාගැනීමේදී, තෝරාගත් එක් එක් සංරචක ඩයි වර්ගයෙහි ආලෝක වේගවත් බව සමාන බව සහතික කර ගන්න, විශේෂයෙන් අවම ප්‍රමාණයක් සහිත සංරචකයක්, ලා පැහැති සායම් කරන ලද ද්‍රව්‍යයේ ආලෝක වේගවත් බව කරා ළඟා විය නොහැකි තාක් කල්. අවසාන සායම් කරන ලද ද්‍රව්‍යයේ අවශ්‍යතා ආලෝක වේගවත් බව ප්‍රමිතිය සපුරාලන්නේ නැත.

2. වෙනත් පියවර
පාවෙන ඩයි වර්ග වල බලපෑම.
ඩයි කිරීම සහ සබන් දැමීම සම්පූර්ණ නොවන අතර, රෙදි මත ඉතිරිව ඇති සවි නොකළ ඩයි වර්ග සහ ජල විච්ඡේදනය කරන ලද ඩයි වර්ග ද ඩයි කරන ලද ද්‍රව්‍යයේ සැහැල්ලු වේගවත් බව කෙරෙහි බලපාන අතර, ඒවායේ සැහැල්ලු වේගවත් බව ස්ථාවර ප්‍රතික්‍රියාශීලී ඩයි වර්ගවලට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස අඩුය.
සබන් දැමීම වඩාත් හොඳින් සිදු කරන තරමට, සැහැල්ලු වේගවත් බව වඩා හොඳය.

සවි කිරීමේ කාරකයේ සහ මෘදුකාරකයේ බලපෑම.
රෙදි නිම කිරීමේදී කැටායන අඩු අණුක බර හෝ පොලිමයින්-ඝනීභවනය කරන ලද දුම්මල වර්ගයේ සවි කිරීමේ කාරකය සහ කැටායන මෘදුකාරකය භාවිතා කරන අතර එමඟින් සායම් කරන ලද නිෂ්පාදනවල සැහැල්ලු වේගවත් බව අඩු වේ.
එබැවින්, සවි කිරීමේ කාරක සහ මෘදුකාරක තෝරාගැනීමේදී, සායම් කරන ලද නිෂ්පාදනවල සැහැල්ලු වේගවත් බව කෙරෙහි ඒවායේ බලපෑම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය.

UV අවශෝෂකවල බලපෑම.
සැහැල්ලු වේගවත් බව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ලා පැහැති සායම් කරන ලද රෙදි වල පාරජම්බුල අවශෝෂක බොහෝ විට භාවිතා වේ, නමුත් යම් බලපෑමක් ඇති කිරීම සඳහා ඒවා විශාල ප්‍රමාණයක් භාවිතා කළ යුතුය, එමඟින් පිරිවැය වැඩි වනවා පමණක් නොව, කහ පැහැය සහ රෙදි වලට දැඩි හානියක් සිදු වේ, එබැවින් මෙම ක්‍රමය භාවිතා නොකිරීම වඩාත් සුදුසුය.